ביצועי מחבר
1. ביצועים מכניים:
מבחינת פונקציית החיבור, כוח הכניסה הוא ביצוע מכני חשוב.
כוח הכניסה והחילוץ מחולק לכוח הכנסה ולכוח חילוץ (כוח החילוץ נקרא גם כוח הפרדה), הדרישות של השניים שונות. קיימות הוראות לכוח הכנסה מרבי ולכוח הפרדה מינימלי בתקנים הרלוונטיים, אשר מראה כי מנקודת המבט של השימוש, כוח הכניסה צריך להיות קטן (יש LIF כוח הכנסה נמוך ואין מבנה ZIF כוח הכנסה), ואם כוח ההפרדה קטן מדי, זה ישפיע על האמינות של המגע.
מאפיין מכני חשוב נוסף הוא החיים המכניים של המחבר. חיים מכניים הוא למעשה מחוון עמידות, אשר נקרא פעולה מכנית בתקן הלאומי GB5095. נדרשת הכנסה אחת וחילוץ אחד כמחזור, ואם המחבר יכול בדרך כלל להשלים את פונקציית החיבור שלו (כגון ערך התנגדות ליצירת קשר) לאחר מחזור הכניסה וההסרה שצוין משמש כבסיס השיפוט. כוח התוסף והחיים המכניים של המחבר קשורים למבנה המגע (לחץ חיובי), לאיכות הציפוי של חלק המגע (מקדם החיכוך הזזה) ולדיוק הממדי של סידור המגע (יישור).
2. מאפייני חשמל:
המאפיינים החשמליים העיקריים של המחבר כוללים עמידות במגע, עמידות לבידוד וכוח דיילטרי.
(1) עמידות במגע: למחברי חשמל באיכות גבוהה צריכה להיות עמידות מגע נמוכה ויציבה. עמידות המגע של המחבר נעה בין כמה מיליות לעשרות מיליומים.
(2)עמידות לבידוד: מדד לביצועי הבידוד בין המגעים של מחברים חשמליים ובין המגעים לבין המעטפת. גודלו נע בין מאות מגוהמס לכמה אלפי מגוהמס.
(3) כוח Dielectric: ידוע גם בשם לעמוד במתח, דילקרטי לעמוד במתח, זה היכולת לעמוד במתח הבדיקה מדורג בין חלקי המגע של המחבר או בין חלק המגע ואת המעטפת.
(4)מאפיינים חשמליים אחרים: התכווה דליפת הפרעות אלקטרומגנטית היא להעריך את אפקט מיגון הפרעות אלקטרומגנטיות של המחבר, והתכוונות דליפת הפרעות אלקטרומגנטיות היא להעריך את אפקט סיכוך ההפרעות האלקטרומגנטיות של המחבר, והוא נבדק בדרך כלל בטווח התדרים של 100 מגה-הרץ ~ 10GHz.
עבור מחברים קואקסיאליים של תדר רדיו, קיימים גם אינדיקטורים חשמליים כגון מכשול אופייני, אובדן הכנסה, מקדם השתקפות ויחס גל עמידה מתח (VSWR). בשל פיתוח הטכנולוגיה הדיגיטלית, על מנת לחבר ולשדר אותות דופק דיגיטלי במהירות גבוהה, הופיע סוג חדש של מחבר, כלים מחבר אותות במהירות גבוהה. בהתאם לכך, במונחים של ביצועים חשמליים, בנוסף לעיכוב אופייני, הופיעו גם כמה אינדיקטורים חשמליים חדשים , כגון crosstalk (crosstalk), עיכוב שידור (השהיה), השהיה בזמן (הטיה) וכו'.
3. ביצועים סביבתיים:
ביצועים סביבתיים נפוצים כוללים עמידות לטמפרטורה, לחות, ספריי מלח, רטט והלם.
(1)עמידות בטמפרטורה: טמפרטורת העבודה המרבית הנוכחית של המחבר היא 200°C (למעט כמה מחברים מיוחדים בטמפרטורה גבוהה), והטמפרטורה הנמוכה ביותר היא -65°C. כאשר המחבר פועל, הזרם יוצר חום בנקודת המגע וגורם לעליית טמפרטורה. לכן, הוא האמין בדרך כלל כי טמפרטורת העבודה צריכה להיות שווה לסכום טמפרטורת הסביבה ואת עליית הטמפרטורה של נקודת המגע. במפרטים מסוימים, עליית הטמפרטורה המרבית המותרת על-ידי המחבר תחת זרם ההפעלה המדורג מצוין בבירור.
(2) עמידות ללחות: חדירה של לחות תשפיע על ביצועי הבידוד של המחבר וחלקי מתכת חלודה. תנאי בדיקת לחות קבועה הם לחות יחסית 90%~95% (על פי מפרטי המוצר, עד 98%), טמפרטורה +40 ו- #177; 20 °C, זמן בדיקה לפי תקנות המוצר, לפחות 96 שעות. בדיקת החום הלח לסירוגין מחמירה יותר.
(3)עמידות לתרסיס מלח: כאשר המחבר עובד בסביבה המכילה לחות ומלח, שכבת הטיפול במשטח של מבנה המתכת והמגע שלו עשויה לייצר קורוזיה גלוונית, המשפיעה על המאפיינים הפיזיים והחשמליים של המחבר. על מנת להעריך את היכולת של מחברים חשמליים לעמוד בסביבה זו, מצוין בדיקת ספריי מלח. זה לתלות את המחבר בתיבת בדיקה מבוקרת טמפרטורה ולרסס את תמיסת נתרן כלוריד עם ריכוז שצוין עם אוויר דחוס כדי ליצור אטמוספרה ספריי מלח. זמן החשיפה מצוין על-ידי מפרט המוצר, לפחות 48 שעות.
(4)רטט והלם: עמידות לרטט ולזעזועים היא ביצועים חשובים של מחברים חשמליים, במיוחד בסביבות יישומים מיוחדות כגון תעופה ותעופה וחלל, מסילות רכבת ותחבורה בכביש. זה כדי לבדוק את החוסן ואת המגע החשמלי של מחברים חשמליים. אינדיקטור חשוב לאמינות. ישנן תקנות ברורות בשיטות הבדיקה הרלוונטיות. במבחן ההלם, יש לציין את האצת השיא, משך הזמן וטופס גל ההלם, כמו גם את זמן ההפרעה של המשכיות חשמלית.
(5)ביצועים סביבתיים אחרים: על פי דרישות השימוש, הופעות סביבתיות אחרות של המחבר החשמלי כוללות אטום (דליפת אוויר, לחץ נוזלי), טבילה נוזלית (עמידות לנוזלים ספציפיים), לחץ אוויר נמוך וכו'.
יתרונות מחברים
1. שפר את תהליך הייצור: מחברים לפשט את תהליך ההרכבה של מוצרים אלקטרוניים. כמו כן מפשט את תהליך הייצור ההמוני;
2. קל לתיקון: אם רכיב אלקטרוני נכשל, ניתן להחליף במהירות את הרכיב שנכשל בעת התקנת המחבר;
3. קל לשדרג: ככל שהטכנולוגיה מתקדמת, ניתן לעדכן רכיבים בעת התקנת מחברים, ותוכנן להשתמש ברכיבים חדשים ושלמים יותר כדי להחליף את הרכיבים הישנים;
4. שפר את גמישות העיצוב: השימוש במחברים מאפשר למהנדסים גמישות רבה יותר בעת תכנון ושילוב של מוצרים חדשים ובהלחוץ מערכות חיבור עם רכיבים.
תהליך ייצור של מחבר
מבט כולל על טכנולוגיית מחברים טכנולוגיית הייצור של רכיבי מחבר כוללת בעיקר: טכנולוגיית ייצור חלקים וטכנולוגיה להרכבת מוצרים. רכיבי המחבר מורכבים בעיקר מחלקי מגע, חלקים מ בודדים וחלקים מבניים. תהליך הייצור של החלקים הוא בעיקר טכנולוגיית העיבוד של שלושת החלקים הללו. כגון עיבוד שבבי, חותמת, הזרקת יציקה, יציקת למות, ציפוי פני השטח, וכו '.
ככל שהביקוש לרכיבי תוסף ממשיך לגדול, אצוות הייצור של חלקים גדולות יותר. לכן, עיבוד החלקים צריך להמשיך לשפר את מידת המיכון והאוטומציה, וציוד מיוחד יעיל יותר צריך לשמש כדי לממש בהדרגה את הייצור האוטומטי של רכיבי plug-in.
חלקי המגע מיוצרים על ידי ההחרדה או תהליך הניקוב. בייצור המוני, ההחרה עשויה בעיקר מחרסות אוטומטיות, והכיוון הוא להשתמש בכלים אוטומטיים רב-תכליתיים מורכבים כדי להשלים תהליכים מרובים על הציוד כדי להימנע מחלקים משניים. עיבוד משנה, על מנת לשפר את הדיוק של עיבוד חלקים ויעילות ייצור. לייצור אצווה קטנה, ניתן להשתמש בעיבוד חנוך כלי מדויק.
התכונה של חותמת חלקי מגע הוא גבוה יותר מאשר יעילות ייצור המכונית, אבל הדיוק שלה הוא מעט נמוך יותר מזה של גוף המכונית. כיום, בשל השיפור המתמשך של הדיוק של כלים וציוד חותמת, הדיוק של חלקי מגע חותמת גם השתפר מאוד. התהליכים המשמשים הם: מכונות כותרת קרה משמשות ליצירת סיכות, אגרופים רב-תחנה משמשים ליצירת שקעים, ומכונות כיפוף משמשות ליצירת אנשי קשר של סוף סוף.
חלקי בידוד פלסטיק עשויים בעיקר תרמופלסטיקה על פי דרישותיהם לשימוש, ותרמוסט פלסטיק יכול לשמש גם. חלקי בידוד תרמופלסטיים הבינו ייצור אוטומטי סגור, אשר תורם לשיפור יעילות העבודה והפחתת זיהום סביבתי. פלסטיק תרמוסטינג משתמש גם בחומרי הזרקה ותהליכים. .
חלקים מבניים כוללים פגזי מתכת, קליפות פלסטיק וחלקים מבניים אחרים. טכניקות העיבוד הן יציקת מת, הזרקה, שבלט קר, יציקת לסחוט עיבוד שבבי. תהליך מעטפת ההבלטה הקרה של סגסוגת אלומיניום שונה יכול להשיג כוח גבוה ודיוק טוב. יעילות גבוהה ויתרונות עיבוד אחרים.,
תקלות נפוצות של מחברים
קיימות שלוש צורות כשל קטלניות נפוצות של בלוקי מסוף:
1. מגע לקוי
מוליך המתכת בתוך הטרמינל הוא החלק המרכזי של הטרמינל. הוא מעביר את המתח, הזרם או האות מהחוט החיצוני או מהכבלים למגע המתאים של המחבר. לכן, הקשר חייב להיות מבנה מעולה, שמירה יציבה ואמינה קשר מוליכות חשמלית טובה. בשל עיצוב המבנה הבלתי סביר של חלקי המגע, בחירת חומרים שגויה, תבניות לא יציבות, ממדי עיבוד לא טובים, משטח מחוספס, תהליכי טיפול בלתי סבירים על פני השטח כגון טיפול בחום ואלקטרו-פלטינג, הרכבה לא תקינה, סביבת אחסון ושימוש קשים, ותפעול ושימוש לא נאותים, כל חלקי המגע וחלקים תואמים גורמים למגע לקוי.
2. בידוד לקוי
תפקידו של המסד הוא לשמור על אנשי הקשר במיקום הנכון, ולניכור את אנשי הקשר ואנשי הקשר, ובין אנשי הקשר והדיור. לכן, החלקים המיובשים חייבים להיות תכונות חשמליות מעולות, תכונות מכניות ומאפייני יציקה תהליך. במיוחד עם השימוש הנרחב במסופים בצפיפות גבוהה וממזערים, עובי הקיר היעיל של המבודד הופך דק יותר ודק יותר. זה מציב דרישות מחמירות יותר על חומרים מעיבוד, דיוק עובש הזרקה ותהליך יצוק. בשל קיומו של עודף מתכת על פני השטח או בתוך המבודד, אבק פני השטח, שטף וזיהום ולחות אחרים, חומר אורגני משקעים סרט הספיגת גז מזיק להתמזג עם סרט מים פני השטח כדי ליצור ערוצים מוליך יוני, ספיגת לחות, צמיחת עובש, והזדקנות של חומרים מבודדים. יגרום לקצר, דליפה, התמוטטות, עמידות נמוכה לבידוד ואידוד לקוי אחר.
3. קיבעון לקוי
המפרק לא רק מספק בידוד, אלא גם מספק מירכז והגנה מדויקים עבור אנשי הקשר הבולטים. יש לו גם את הפונקציות של התקנה ומיקום ונעילה ותיקון על הציוד. קיבעון לקוי, המצית ישפיע על המגע האמין ויגבר הפסקת חשמל מיידית, חמור יותר הוא התפוררות המוצר. פירוק מתייחס להפרדה החריגה בין התקע לשקע, הסיכה והשקע שנגרם על ידי המבנה הלא אמין של המסוף תחת מצב התוסף עקב חומר, עיצוב, תהליך וסיבות אחרות, מה שגורם להעברת החשמל של מערכת הבקרה והשלכות חמורות של הפרעה לבקרת אותות. בשל עיצוב לא אמין, בחירת חומר שגוי, בחירה לא נכונה של תהליך היצוק, איכות ירודה של טיפול בחום, עובש, הרכבה, ריתוך ותהליכים אחרים, והרכבה לא תקינה, וכו ', זה יגרום תיקון לקוי.
בנוסף, בשל קילוף ציפוי, קורוזיה, שטפי דם, מעטפת פלסטיק מהבהבת, פיצוח, עיבוד גס של חלקי מגע, עיוות, וכו ', המראה הוא עני, בשל מיקום ונעלה מחוץ לגודל מתאים, אחידות איכות עיבוד ירודה, כוח הפרדה סך מחלף עניים הנגרמת על ידי גורמים עיקריים היא גם מחלה נפוצה ולעתים קרובות מתרחשת. סוגים אלה של תקלות ניתן למצוא ולבטל בזמן במהלך בדיקה ושימוש.
אם ברצונך לדעת פרטים נוספים אודות מחבר, פשוט לחץ על הקישור הבא:
https://www.kabasi-connector.com/inquiry
