1. פגיעה בעובש לציוד אלקטרוני
הנזק של עובש למוצרים אלקטרוניים מתחלק לפגיעה ישירה ופגיעה עקיפה.
(1) פגיעה ישירה
כאשר התבניות בולעות חומרים מזינים מחומרים אורגניים במהלך הגדילה והרבייה, מבנה החומר נהרס, חוזק מצטמצם, משתנים התכונות הפיזיקליות והתכונות החשמליות מתדרדרות. יחד עם זאת, התבנית עצמה כמוליכה עלולה לגרום לקצר, ולהביא לתוצאות חמורות יותר למוצרים אלקטרוניים.
(2) סכנות עקיפות
הפחמן הדו-חמצני והחומרים החומציים שלו המופרשים על ידי העובש במהלך חילוף החומרים של שינצ'נג גורמים לקורוזיה של מתכות ולהידרדרות של חומרי בידוד. יחד עם זאת, עובש עלול לפגוע גם במראה הרכיבים והמוצרים ולגרום לפגיעה בבריאות האדם.
2. אמצעי נגד עובש
יש לנקוט באמצעים נגד עובש בעת תכנון ציוד אלקטרוני. ראשית כל, יש לבחור חומרים באופן סביר. במקרה של עמידה בחוזק המבני, דרישות הביצועים והיעילות הכלכלית, יש להשתמש בחומרים בעלי עמידות טובה בפני עובש ויציבות כימית; יחד עם זאת, יש לאמץ את הצעדים הבאים.
(1) שליטה בתנאי הסביבה
מכיוון שצמיחה ורבייה של עובש דורשת סביבה תקינה, אם ניתן להשמיד את תנאי הגידול, ניתן להשיג את המטרה של מניעת עובש. לדוגמא, הכניסו חומר לחות בתוך המוצר או נקטו באמצעי איטום בכדי לשמור על פנים הציוד יבש. שמור תמיד על ניקיון המוצר. במידת האפשר, שמור את המוצר בטמפרטורה נמוכה (6 מעלות צלזיוס היא טמפרטורת הצמיחה המינימלית עבור עובש), סביבה יבשה עם אוורור טוב.
(2) השתמש בחומרים אנטי פטרייתיים
עמידות העובש של חומר תלויה בעיקר באופי החומר עצמו. בדרך כלל מכילים חומרים אורגניים טבעיים, כגון עור, עץ, מוצרי כותנה, משי, מוצרי נייר וכו ', הרגישים מאוד לשחיקת עובש, ואילו חומרים מינרליים אנאורגניים כמו אבקת קוורץ ונציץ אינם קלים לגידול עובש. לכן, יש להימנע ככל האפשר משימוש בחומרים אורגניים שונים במוצרים אלקטרוניים, ויש להשתמש בפלסטיק למינציה ובחומרים למינציה עם חומרי מילוי כמו סיבי זכוכית, אסבסט, נציץ וקוורץ. יש לסנתז גומי על ידי פלואור-גומי, גומי סיליקון, ניאופרן וכו '. גומי: על דבקים ואיטום להשתמש באפוקסי, אפוקסי פנולי, שרף סינתטי אפוקסי סיליקון אורגני (או גומי סינטטי) כמרכיב הבסיסי של הדבק: צבע בידוד צריך להשתמש בטבעת שונה. צבע שרף וסיליקון כמרכיבי הצבע הבסיסיים.
(3) לעקר בעזרת קרניים אולטרה סגולות
בעוצמה מספקת של קרינה אולטרה סגולה ואור שמש, לא רק שיכול למנוע עובש לפלוש למוצרים אלקטרוניים, אלא גם יכול לחסל עובש.
(4) טיפול נגד עובש
כאשר יש להשתמש בחומרים שאינם עמידים לטחב או עמידים בצורה נמוכה לטחב, יש להשתמש בחומרים עמידים לטחב לטיפול עמיד לטחב. חומרים נגד פטריות הם כימיקלים שיכולים לעכב צמיחה, רבייה או הרג של עובש.
ישנן שלוש דרכים להשתמש בחומרים נגד פטריות.
1) שיטת ערבוב: מערבבים את החומר הפטרייתי והחומר יחד ליצירת חומר בעל יכולת אנטי פטרייתית.
2) שיטת ריסוס: לאחר ערבוב חומר הגנה נגד עובש ולכה, יש לרסס על פני כל המכונה, החלקים והחומרים.
3) שיטת טבילה: הכינו פתרון אנטי פטרייתי והספגו את החומר.
2. השפעת הלחות על כל המכשיר האלקטרוני
השפעת הלחות על כל המוצר האלקטרוני:
בסביבה אקלימית גרועה, הלחות מהווה את האיום הגדול ביותר על המוצר, במיוחד בתנאים של טמפרטורה נמוכה ולחות גבוהה, בגלל רוויה של לחות האוויר, עיבוי מתרחש ברכיבים ובמעגלים המודפסים במכונה, מה שמפחית את ביצועים חשמליים ומגדילים את שיעור הכשלים. . אם תחת ויסות של טמפרטורה גבוהה ולחות גבוהה (כגון אקלים דרומי), לחות נדבקת למשטח החומר או חודרת לחלל הפנים, מגדילה את מוליכות פני השטח של החומר וגורמת לקצר. זרם גדול הנגרם מקצר יכול לגרום לשריפה. עבור ציוד שנמצא במלאי, סרק או מושבת מעת לעת. מכיוון שהמכונה אינה מופעלת לעיתים קרובות, ההזדמנות לעליית הטמפרטורה הפנימית להניע את הגאות באופן אוטומטי אבודה, והיא לרוב נוטה יותר לכשל. בנוסף, הלחות תאיץ את הקורוזיה של חומרי מתכת, וקורוזיה של מתכות תהיה חמורה יותר תחת פעולתם של חומרים מאכלים כמו ספריי מלח, חומצה ואלקלי. בטמפרטורה מסוימת, לחות יכולה לקדם ייצור עובש ולגרום לריקבון עובש של חומרים שאינם מתכתיים. לכן, קשה להפריד בין השלושה נגד לחות, נגד עשן ואנטי עובש.
יש לנקוט באמצעים חסינים בפני לחות בעת תכנון ציוד אלקטרוני. ראשית, יש לבחור חומרים באופן סביר. במקרה של עמידה בחוזק המבני, דרישות הביצועים והחסכון, יש להשתמש בחומרים בעלי עמידות טובה בפני קורוזיה, עמידות בלחות ויציבות כימית. יחד עם זאת, יש לנקוט בצעדים הבאים.
1. הספגה
טבילה היא לטבול את הרכיבים או החומרים המעובדים בלכה בידודית לא היגרוסקופית. לאחר פרק זמן מסוים, הנוזל המבודד ייכנס לחורים הקטנים, לרווחים ולחללים המבניים של הרכיבים או החומרים, ובכך ישפר את עמידות הלחות של הרכיבים או החומרים. טבילה משמשת בעיקר למוצרים הפצועים בחוטים (שנאים, משרנים וכו '). במהלך הטבילה, החללים והנקבוביות יתמלאו וייווצר שכבת בידוד על פני הסיבוב. כתוצאה מהטבילה, חוזק החשמל והחוזק המכני משופרים. בנוסף, משפרים את החלקים הפותחים בחוט על ידי סחיטת אוויר עם מוליכות תרמית נמוכה. המוליכות התרמית.
2） השתילה
השתילה היא להשתמש בשרף נמס חם, גומי וכו 'כדי ליצוק ולאטום את הרכיבים ליצירת שלם עצמאי שמבודד לחלוטין מהסביבה החיצונית. בנוסף להגנה על הרכיבים מפני לחות וקורוזיה, השתילה יכולה גם למנוע רעידות חזקות, השפעה והשפעות שליליות של טמפרטורה קשה על רכיבים אלקטרוניים. שיטה זו מתאימה למעגלי יחידות קטנות, חלקים ורכיבים. מכיוון שקשה לפרק את רכיבי הצד הפנימיים העציצים בנפרד במהלך התחזוקה, יש להחליפם בכללותם. לכן, הוא אינו מתאים לעציצים בשטח גדול, והוא מתאים רק לחלקים קטנים ולמעגלי יחידה הרגישים ללחות.
הדרישות לחומרי העציץ הן: הידבקות מעולה, חדירות לחות נמוכה, נקודת ריכוך גבוהה ויכולת מצוינת לחדור לרווחי עצמים.
3, חותם
אטום הוא אמצעי מכני למניעת לחות. התקן רכיבים, חלקים או מכשירים מסובכים בקופסה אטומה אטומה, שזו דרך יעילה למניעת השפעות לחות לטווח הארוך.
4, שיטפון
עבור מכשירים מסוימים שאינם בשימוש תדיר, ניתן להניע אותם באופן אוטומטי מהלחות על ידי הפעלת אותם באופן קבוע לחימום.
5, ספיגת לחות
שים כמה סופגי לחות (כגון סיליקה ג'ל) עם ספיגת מים גבוהה בתוך המכשיר לספיגת לחות. ג'ל סיליקה יכול לספוג 30% ממסתו שלו. כאשר ספיגת המים של סיליקה ג'ל מגיעה לרוויה, היא כחולה-סגולה. ניתן לייבש אותו בתנור בטמפרטורה של 120 ~ 150 ℃ ולהשתמש בו ברציפות. לכן, שימוש בג'ל סיליקה כסופג לחות הוא דרך חסכונית ויעילה יותר.
3. השפעת הטמפרטורה על רכיבים
（1） השפעת הטמפרטורה על מכשירי ואקום
לטמפרטורה מוגזמת השפעות שליליות על מעטפת הזכוכית והמנגנון הפנימי של מכשיר הוואקום. בנוסף, טמפרטורה גבוהה מדי תגרום למתח תרמי ולפגיעה במעטפת הזכוכית, והיא יכולה גם ליינן את הגז בצינור. היונים המיוננים יפציצו את הקתודה ויהרסו את שכבת הציפוי, וכתוצאה מכך ירידה בפליטה, הזדקנות מואצת והפחתת חיי עבודה. . לכן, הטמפרטורה של מעטפת הזכוכית של מכשיר הוואקום לא תעלה על 150 ~ 200 ℃.
（2） השפעת הטמפרטורה על מכשירי חשמל
טמפרטורת הצומת של מכשיר הכוח נקבעת על ידי פיזור הכוח, טמפרטורת הסביבה ופיזור החום של מכשיר הכוח, ולטמפרטורת הצומת של מכשיר הכוח יש השפעה רבה על פרמטרי התפעול שלו ואמינותו.
1) ההגדלה הנוכחית של מכשירי הכוח עולה עם עליית טמפרטורת הצומת. זה יגרום להיסחפות של נקודת ההפעלה, להשיג חוסר יציבות ועלול לגרום לתוצאות לא רצויות כמו עירור עצמי של המגבר הרב-שלבי או תדר לא יציב של המתנד. גם אם מתקבלים צעדים מתקנים שונים, לא ניתן לבטל את ההשפעה לחלוטין. לכן, אחד הגורמים שהופכים את ביצועי המוצר ללא יציבים כאשר הטמפרטורה משתנה.
2) פירוק תרמי של מכשירי חשמל. כאשר טמפרטורת הצומת של מכשיר החשמל עולה, זרם החדירה וההגדלה הנוכחית יגדלו במהירות. העלייה בזרם הקולט תגדיל עוד יותר את טמפרטורת הצומת, והעלייה בטמפרטורת הצומת תגדיל עוד יותר את הזרם. מעגל קסמים עד שנפגע מכשיר החשמל. על מנת למנוע התמוטטות תרמית, טמפרטורת הצומת של מכשיר החשמל לא צריכה להיות גבוהה מדי.
（3） השפעת הטמפרטורה על התקני התנגדות וקיבול
העלייה בטמפרטורה מובילה לירידה בהספק המשמש את הנגד. לדוגמא, עבור נגדי סרטי פחמן RTX, כאשר טמפרטורת הסביבה היא 40 מעלות צלזיוס, ההספק המותר הוא 100% מהערך הנקוב: כאשר טמפרטורת הסביבה עולה ב 100 מעלות צלזיוס, ההספק המותר הוא רק 20% מהערך הנקוב. . דוגמה נוספת היא נגד המתכת RJ-0.125W. כאשר טמפרטורת הסביבה היא 70 מעלות צלזיוס, ההספק המותר הוא 100% מהערך הנקוב; כאשר טמפרטורת הסביבה היא 125 מעלות צלזיוס, ההספק המותר הוא רק 20% מהערך הנקוב. בנוסף, לשינוי הטמפרטורה יש השפעה מסוימת על ערך ההתנגדות, וההתנגדות משתנה בכ -1% בכל עלייה או ירידה בטמפרטורה של 10 מעלות צלזיוס.
ההשפעה העיקרית של הטמפרטורה על הקבלים היא צמצום זמן השימוש בהם. מקובל להאמין שכאשר עובדים בטמפרטורה העולה על הטמפרטורה המותרת, זמן השימוש יופחת בחצי מבלי לעלות ב -10 מעלות צלזיוס. בנוסף, שינויים בטמפרטורה יגרמו גם לשינויים בפרמטרים כמו קיבול וגורם הספק. לכן מוסדרת גם טמפרטורת ההפעלה המותרת של קבלים שונים.
（4） השפעת הטמפרטורה על מכשירים אינדוקטיביים (שנאים, חנקים)
התקני השראות נפוצים כוללים שנאים וחנקים. בנוסף להפחתת זמן השימוש בשני סוגים אלה של רכיבים, גם ביצועי חומרי הבידוד יורדים. באופן כללי, הטמפרטורה המותרת של שנאים וחנקים צריכה להיות נמוכה מ- 95 ℃.
（5） השפעת הטמפרטורה על מכשירי מיקרוגל
מכשירי מיקרוגל כוללים צינורות מיקרוגל (כגון מגנטרונים, צינורות גל לאחור, קליסטרונים, צינורות גל נודדים) והתקני מוליכים למחצה אדווה (כגון ורקטורים, דיודות מנהרה, טרנזיסטורי מיקרוגל) וכו '. השפעת הטמפרטורה על צינור המיקרוגל מתבטאת בעיקר ב : טמפרטורה גבוהה מדי תשפיע על תדירות התהודה, יעילות העבודה, יציבות העבודה וחיי העבודה של צינור המיקרוגל. באופן כללי, החלקים של צינור המיקרוגל שצריך לקרר כוללים את הקולט, את גוף הצינור, את הסליל האלקטרומגנטי, ולפעמים צריך גם לקרר את חלון הפלט ומוליך הקתודה.
עבור המגבר הפרמטרי העשוי varactor, על מנת להפחית את הרעש התרמי שלו, יש צורך גם לנקוט באמצעי קירור מתאימים.
