מדוע להשתמש בטכנולוגיית קצף טפלון FEP?
בהשוואה FEP מוצק קצף פיזי, בידוד FEP מוקצף פיזי יש מאפיינים טובים יותר. לדוגמה, PE מוקצף פיזי יש דירוג עמידות לטמפרטורה של 80 מעלות צלזיוס בלבד, בעוד FEP מוקצף פיזי יש דירוג עמידות לטמפרטורה של עד 200 מעלות צלזיוס. באותם תנאים, הכוח הממוצע המדורג שניתן לשדר על ידי כבל מבנה קואקסיאלי מוקצף פיזית גדול יותר מ-4 פעמים מזה של PE קצף פיזי. המסה של FEP מוקצף פיזי הוא יותר מחצי קל יותר מזה של FEP מוצק. ההיסוס נמוך ביותר מ-20% מזה של FEP מוצק, והכוח הממוצע המדורג גדל ביותר מ-20%. כיום, היישום של FEP קצף כימית בסין הוא קטן יחסית, בעיקר בכבלים קואקסיאליים בטמפרטורה נמוכה בתדר נמוך מתחת 3GHZ. FEP מוקצף פיזית הוא בשל מוצרים חומריים. מחיר היחידה והדיוק החשוב ביותר של ציוד הייצור אינם יכולים לעמוד בתהליך ייצור החומרים, ולכן הוא לא קיבל תשומת לב וקידום. עם שידור מהיר יותר של רשתות תקשורת, בנוסף לשיפורי ציוד, כבלי תקשורת עברו גם שינויים משמעותיים, כולל HDMI2. רוחב הפס של 1 זקוק לקצב שידור של 48Gbps. השוק נדחף בהצלחה לסוף גבוה יותר, מהירות גבוהה יותר, ויציבות יותר. עבור הציוד המיוצר, הוא גם מכובד על ידי השוק. יצרני ציוד הכבלים הגדולים שואפים למצוינות והדיוק והיישום של אביזרי ציוד אלה נדחקו לגובה חדש, והזמן והמקום נוחים. זוהי תוצאה בלתי נמנעת כי FEP טפלון טכנולוגיית קצף החלה לקבל שבחים.
1. FEP קצף יש מאפיינים מצוינים של פלואורסין, משקל נמוך וגמישות טובה.
2. שכבת הבידוד של חוט FEP קצף יש קבוע דילקטורי נמוך יותר גורם אובדן דיילטרי, אשר ממזער את העיוות במהלך שידור אות בתדר גבוה.
3. עשן נמוך מעולה, מעכב בעירה, עמידות בפני קורוזיה ומאפיינים אחרים.
4. לעמוד NFPA 262, UL444 ותקנים בינלאומיים אחרים
סקירה כללית של התכונות העיקריות והביצועים של ציוד ייצור בידוד פלואורופלסטי
FEP מוקצף פיזית מכיל סוכן גרעין מפוזר באופן אחיד עבור קצף במהלך הזרקת גז והבלטה. במהלך העיבוד, ככל שהגז מתרחב כדי ליצור חללים, סוכן הגרעין שנוסף FEP קצף פיזי יספק מקום להיווצרות של חללים, ולאחר מכן בידוד או פרופיל בולטים יהיה ליצור את מבנה FEP קצף. עבור FEP באמצעות טכנולוגיית קצף פיזי, אם תואר הקצף גדל מ מוצק 0% כדי 50%, החומר יכול לחסוך על 65%, בעוד יחס קצב השידור (יחסית לקצב השידור של האות בריק) ניתן להגדיל מ 66 % גדל ל 81%. בדרך זו, החומר שנחסך לקילומטר הוא משמעותי מאוד.
כדי לעמוד בדרישות ייצור הכבלים בעלות הביצועים הגבוהים הנ"ל, בין אם זה חומר המי המישור עצמו או תהליך ההבלטה של החוט, זהו אתגר חדש יותר. ראשית, בתהליך ההבלטה וההתכה של החומר הקצף, יש צורך כי גז החנקן משולב דק ככל האפשר בחומר בידוד באזור זה, הבעיה בתחום זה היא לשפר את מידת הקצף ואת היציבות של החומר תחת ההנחה של עמידה בגודל נקבוביות קצף קטן מאוד ופגוש כוח מכני מספיק. שנית, הבעיה בתחום השני היא שאחרי שחוט הליבה הובלט כיצד להבטיח את מהירות הייצור הטובה ביותר ואת ביצועי היציבות, עיצוב ציוד המעקב של כל תהליכי הבידוד הוא להשיג את מהירות הייצור הגבוהה ביותר תחת ההנחה של הבטחת ביצועי המוצר הטובים ביותר לאחר הבלטה. ביצועי המוצר כוללים: קונצנטריות, קיבוליות סטטית, אליפסה על מנת להבטיח את התשואה במהלך ייצור במהירות גבוהה, כל כך, כדי לשמור על הביצועים הנ"ל של המוצר, המתח במהלך הייצור חייב להישמר קטן ככל האפשר, ועל מנת להבטיח ייצור במהירות גבוהה. המתח המיוצר במהירות גבוהה חייב להיות גם יציב מאוד. באופן דומה, עבור קו ייצור כזה בהייטק, שיעור התשואה הגבוה של הייצור שלה הוא גם הדאגה העיקרית בעת תכנון. שמנו לב כי בתהליך הייצור הרגיל, קו הייצור חייב להיות מותאם ומבוקר באופן אוטומטי ללא מומחים תהליך באתר עבור התאמת תהליך והדרכה תהליך כדי להשיג את הביצועים הטובים ביותר. לכן, יש צורך ביצרני ציוד כדי לשפר באופן רציף, להפוך את היכולת החוזרת של קו הייצור טובה מספיק, ולקצר את האתחול ככל האפשר ולהפחית את קצב הגרוטאות הסופי.
הליבה של יחידת הקצף של קו ייצור בידוד שלוש שכבות קצף פיזי הוא extruder. גודלו האופטימלי צריך להיות מתוכנן ונבחר בהתחשב באיכות ובפלט של המוצר. כיום, ציוד ההבלטה של דונגגוואן צ'ואנג-ג'אן הופך אותו למצוין זה מתאים לרב-תכליתיות של חומרים שונים וליניאריות מצוינת. במקביל, הוא מצויד בשני סוגים שונים של ברגים המיועדים להבלטת קצף פיזי של פלואורופלסטיק FEP/PFA/ETFE ופלואורופלסטי FEP/PFA. יש לו ביצועים גבוהים יעילים ויציבים של פלואורופלסטי מוצק ופלואורופלסטי פיזי קצף. המיקום של נקודת הזרקת החנקן נבחר בקפידה ומחושב, והבורג שתוכנן במיוחד משמש להשגת ביצועי ההבלטה הטובים ביותר. המיקום של הזרקת חנקן ועיצוב הבורג ישירות לקבוע את הגודל של נקבוביות קצף ואת ערבוב של חנקן ופלואורופלסטיקה. בנוסף, הם גם השקיעו מאמץ רב על מערכת הבקרה של טמפרטורת החבית. הם התקינו סוג חדש של מאוורר קירור על קנה ההבלטה, כך שקיבולת הקירור של המאוורר קטנה מאוד כאשר ההבלטה מתחילה להתחמם. ואז, כאשר טמפרטורת החימום מתקרבת בהדרגה לערך שנקבע, כוח הקירור גדל בהדרגה, במיוחד כאשר הטמפרטורה נכנסת לטווח מסוים של הערך שנקבע, היא תעבוד עם מערכת החימום המשופרת, אשר משפרת מאוד את תהליך חימום הטמפרטורה ואת הטמפרטורה שנקבעה ליניאריות וחלקות בעת שינוי. הבלטת שכבת העור הפנימית והחוץית יכולה להתאים להבלטה של חומרים מוצקים של FEP/PFA פלואורופלסטיים. בעת הפקת תהליך קצף העור fluoroplastic, את הפלט fluoroplastic של extruder מחולק לשני נתיבי זרימה, בהתאמה מפצל העור הפנימי ואת מפצל העור החיצוני, ואת שכבות העור הפנימי והחיצוני ניתן לשנות על ידי שליטה בכמות תפוקת הדבק על ידי מהירות המנוע העיקרית העובי משיג אפקט ספציפי, אשר מבטיח את ההשברה החלקה של תהליך קצף העור fluoroplastic. הבלטה של עור פנימי טוב ועור החיצוני יכולה לשפר מאוד את התפוקה והיציבות של מוצרי קצף פלואורופלסטיים, ונהייתה מיוצרת ביעילות באמצעות ראש חדש בעל שלוש שכבות של הבלטה (קצף עור). עם אספקת חומרים עם שיפור מתמשך של יצרנים ועדכון רציף של ציוד, חוט מהיר אולטרה דק (42AWG/44AWG/46AWG) חוט קואקסיאלי בשימוש בתחום הרפואי נמצא בשימוש נרחב באמצעות תהליך קצף פיזי fluoroplastic!
