קושי נוסף בכבלי TypeC הוא יכולת ייצור לקויה. על מנת להקל על ייצור המוני, מכניסים את תהליך מהדק התיל, כלומר את החוט מכניסים למהדק התיל לפני הריתוך ואז ריתוך החם. הכנסת מהדק התיל תגדיל את אורך פתח נייר האלומיניום של זוג ההפרש המהיר, מה שיגדיל את מעבר הצלבה בין המשטח העליון למשטח הבוט של זוג ההפרש המהיר באזור הפתיחה. לאחר שיפורים ואימותים רבים, סוף סוף מצאנו תהליך קליפ תיל כדי לפתור לחלוטין את השיחה. שיטת הידוק התיל היא תהליך הידוק התיל הנפוץ ביותר. העכבה של יציאת החוט הפתוחה אינה קלה לשליטה, ודרכי מעבר בתדירות גבוהה, במיוחד הפרמטר INEXT, ייראו רעים. על מנת לפתור את בעיית הצלבה, ודא שעובי קליפ החוט גדל ב -1 מ"מ מ -0.8 מ"מ. תוצאת האימות עדיין לא יכולה לפתור לחלוטין את הבעיה של מעבר C TypeC.
בנוסף, TypeCGen2 דורש הנחתה מחמירה יותר. ככל שה- OD של החוט הגולמי המשומר גדל, ה- CableOD הכולל גדל בהתאם, מה שמקשה על הייצור ויותר ויותר, וההשפעה של תהליך הייצור על הצלבה הולכת וגדלה, ותהליך הייצור של המוצר הופך להיות קשה יותר ויותר. גם שיעור התשואה של המוצרים הפך גרוע יותר ויותר. על מנת לפתור באופן מהותי את הבעיה של מעבר C בתדירות גבוהה בתדירות גבוהה, העיצוב של קליפ החוט משתנה לאופן המוצג באיור, כלומר, קליפ החוט מוכנס לתוך ה- PCBA כדי להבטיח כי פתיחת קליפ החוט העליון והתחתון אזורים מבודדים על ידי המישור הקרקעי של לוח PCB. , להפחית ביעילות את העכבה של יציאת הקו הפתוח ולשפר את הצליחה בתדירות גבוהה.
