1. פיקוח יתר
פיתול יתר מתייחס לתופעה של פיתול מוגזם בתהליך הפיתול.
סיבות: ראשית, מספר הסיבובים של החוט המעוות על גלגל המתיחה אינו מספיק, בדרך כלל פחות מ 4 סיבובים, החיכוך הוא קטן מדי מחליק, וכתוצאה מכך פיתול מוגזם. השני הוא כי מתח לקחת הוא רופף או סליל לקחת לא מסתובב, בעוד הסיבוב הוא עדיין מסתובב, וכתוצאה מכך פיתול מוגזם.
תרופה: אם החוט הבודד החיצוני עוות קשות, הנזק חמור, ואין אפשרות לתיקון, רק גזל. אם החוט הבודד אינו ניזוק קשות, הפרד את החלק המסתובב ואת החלק המושך של הציוד, להפוך אותו בכיוון ההפוך של הטוויסט, כך החלק המעוות חלקית נסוג, ולאחר מכן לתקן את הליבה ביד, ולהריץ אחורה את החוט החד-פעמי העודף לסליל ה- On-take-up, לשלב את הציוד ואת המתיחה המסתובבת. לאחר שהחוט הרופף לוחץ יתר על המידה מת, לחץ על החוט בחוזקה והשתמש במות אחר כדי לתקן אותו באופן ידני, כך שניתן יהיה להפעיל מחדש את הייצור.
2. סיבות לניתוק וחוסר גדילים במהלך גדילים
1) ליבת החוט שבורה עקב מתח שוחד מוגזם.
2) כאשר החוט הבודד נמשך, החוט רופף, החוט אינו מסודר היטב, והחוט נלחץ על פני החוט, מה שגורם לליבת החוט להישבר.
3) ישנם סדקים בחומר של החוט הבודד עצמו, ואת המאפיינים המכניים אינם טובים שבירים.
4) עמדת ההתקנה של סליל התשלום אינה תקינה, והפיר מזועזע, וכתוצאה מכך מנותק.
5) הקו היחיד קופץ מתוך חריץ גלגלת והוא תקוע מכנית.
תיקון: (1) להתאים את מתח התשלום כדי להפוך אותו מתאים. (2) לשים לב לבחירה של החוט הנכנס, ולגלות כי יש תופעה רופפת בעת משיכת החוט, וזה חייב להיות rewound לפני שניתן להשתמש בו על המכונה. (3) שימו לב לשיטת הפעולה, בדקו היטב את מיקום סליל התשלום, כך שהקו המשולם לא יתנדנד או יקפוץ, ובדקו את המקום שבו עובר הקו הבודד, אם יש תופעה כלשהי של קפיצה מתוך חריץ גלגל המדריכים. (4) בדוק את איכות פני השטח של ליבת החוט כדי לראות אם יש סדקים, תכלילים סיגים, צלקות ופגמים אחרים. אם החוט השבור מופיע בשכבה הפנימית, והקצה השבור נמשך זמן רב מדי, לא ניתן לתקן אותו. רק על ידי חיתוך ליבת הגדיל החסרה, אם החוט השבור מתרחש בשכבה החיצונית, יש לתקן את החוט לפני הפעלת המכונה.
3. פני השטח של החוט התקוע נשרטים והליבה שרטה
גורם: בדרך כלל, הראשון הוא ללבוש את זרבובית החוט על צלחת ההפצה, השני הוא כי הקו היחיד קופץ מתוך גלגלת, השלישי הוא כי צינור עץ או צינור פלסטיק משמש להשחילה, הרביעי הוא כי סיכת המיקום על לוח הדוחף של ציוד המתיחה פגום, והחמישי הוא שהתבנית הבוערת נמצאת באמצע. יש גופים זרים וסיבות אחרות.
שיטת חיסול: להחליף את זרבובית השחלה על צלחת ההפצה ואת צינורות עץ ופלסטיק המשמשים להשחלה, לבדוק אם הכיוון של ליבת החוט הוא נורמלי, להגן על ליבת החוט מפני שחיקה ישירה עם הציוד, ולבדוק אם למות הוא במצב טוב בכל עת, ולשים לב לשיטת הפעולה. .
4. גדילי חוט אחוריים בודדים וגדילים רופפים בחוטים ארוזים וחוטים תקועים
סיבות: ראשית, המתח של התשלום אינו אחיד, הרפיון הדוק, וליבת החוט הרופפת נעה יותר מדי וגורמת לגדילים אחוריים. שנית, צורת החור של המוות גדולה מדי, ולא ניתן להתאים את המתח כראוי. השלישי הוא המוות. מיקום לא תקין, זווית פיתול בלתי סבירה, ורביעית, המגרש גדול יחסית.
מכונת הרתמה אורזת ליבות בודדות עם 19 גדילים או יותר. מכיוון שאין הבדל בכיוון הרתמות, ניתן לארוז אותן רק באותו כיוון, כך שהשילוב של הליבות אינו סדיר. כיום, רוב היצרנים משתמשים במערכת החבילה הכפולה. לרתמת החוט יש יותר מ-19 גדילים, והגדילים האחוריים והגדילים הרופפים חמורים יותר מחוטים נטושים.
שיטת חיסול: עבור החוט הכרוך (מוצרי חבילה עם יותר מגדיל אחד), הראשון הוא לשפר את מכשיר התשלום של החוט הכרוך, ולהשתמש בהתקן התשלום המתקדם יותר של מתח חוט יחיד, כך שניתן יהיה לכוונן ולשלוט במתח של כל חוט בודד. השני הוא להשתמש במדריך למות, ואת הצמצם של מדריך למות הוא 97% של הקוטר החיצוני המחושב של קו הקרן. בדרך זו, מדריך למות יכול להתאים כראוי את המתח. השלישי הוא לעבור למכונת רתימת חוטים חד-גובה, שיכולה להגיע לרמת הנטישה. רביעית, עבור גדילי הגב ואת גדילים רופפים ברצינות, ליבות חוט ניתן לתקן על ידי אחורה עובש יתר, אשר יכול גם לענות על דרישות השימוש. חמישית, להתאים את יחס המגרש כראוי.
עבור גדילים אחוריים של מוצרי חוט תקועים, שיטת חיסול של גדילים רופפים: ראשית, להתאים את המתח לשלם כדי להפוך אותו אחיד. השני הוא לשנות את המוות, כך ליבת החוט לא צריך להיות רופף בחור למות, לשים לב לפה הפעמון של למות, אם הפה הפעמון פגום, זה לא יכול לשמש. השלישי הוא להתאים את המיקום של מחזיק למות כדי להפוך את הזווית המפותלת של הגדיל סביר. רביעית, אם המגרש התקוע גדול, יש להפחית אותו כראוי.
5. חריצי חוט יחידים או פגמים על פני השטח בחוטים תקועים
סיבות: פגמים כגון בורות, צלקות, סדקים משולשים, ותכלילים סיגים על פני השטח של חוט יחיד נגרמים בעיקר על ידי החומר. כמובן, פני השטח של ליבת החוט שבור, וזה לא נשלל כי סוג החור של ציור חוט למות הוא בלתי סביר. נדרש ניתוח כל מקרה אחר מקרה. החריץ על פני השטח של ליבת החוט הוא רציף, אשר נגרמת בדרך כלל על ידי ציור חוט. תנאי הסיכה של החוט מתדרדרים, והמשטח נגרם על ידי היצמדות לאלומיניום.
שיטת אלימינציה: עבור חוט אלומיניום מחורץ בעת משיכת החוט, עליך לבדוק תחילה אם אפקט הסיכה של החוט יכול לעמוד בדרישות החוט. יש צורך להחליף את שמן הסיכה בזמן, להחליף את ציור החוט למות, או להסיר את השיזוף תקוע על החוט למות, ולבדוק בזהירות את החוט הנכנס. חוטים נכנסים בלתי מסויגים צריכים להיות מסולקים בזמן, ובאותו הזמן, לבדוק אם החוט לחיצה למות פגום או לא, והאם יש פסולת, ולתקן ולהחליף אותו בזמן.
6. הקוטר של החוט הבודד הוא פתאום גדול, פתאום קטן או מעורבב עם ליבת החוט הלא נכונה
סיבה: נמצא כי קוטר חוט יחיד הוא מתוך סובלנות או הליבה הלא נכונה מתווספת במהלך הנטיעה. הסיבה העיקרית היא כי תקנות התהליך אינן מיושמות בקפידה, והסיבה השנייה היא שיש בעיות מסוימות בניהול.
שיטת אלימינציה: אם אורך ליבת החוט הלא נכונה אינו ארוך, אתה יכול להסיר אותו, לשנות את החוט שוב, ולתקן אותו על פי שיטת תיקון חוט קלוע. אם האורך ארוך מדי, לא ניתן לתקן אותו, רק את המכונה ולהתמודד עם זה בנפרד. לכן, לפני הפעלת המכונה, המפעיל צריך לבדוק ולמדוד בקפידה. כמובן, המנהל צריך גם לספק שיטת ערבות, כגון אם מד החוט גדול מדי, אם הסובלנות סבירה, אם תזמון הייצור מסודר כראוי, ולשקול היטב את הבעיות הקיימות בניהול על פי עיקרון PDCA, כדי למנוע ייצור של מוצרים פגומים מלאכותיים ומוצרי פסולת.
7. גדילי ליבה רופפים נטושים
גורם:
(l) המגרש גדול מדי, גורם הליבה התקועה לא להיות מוצק.
(2) סוג החור של למות גדול מדי כדי להשיג דחיסה והתאמה. פה הפעמון של החוט גדול מדי או שחוק ופגום.
(3) המתח של התשלום אינו אחיד ומשוחרר.
(4) יחס הגובה של כל שכבה אינו תואם היטב.
(5) מצב ליבת החוט אינו עומד בתקנות התהליך, במיוחד ליבת חוט האלומיניום.
(6) מיקום המפצל ומושב המוות אינו תקין וכו '.
שיטת אלימינציה: קודם כל, משמעת תהליכית קפדנית, יישום כללי תפעול תהליך, הפחתה הולמת של גובה מופרז והתאמת מתח התשלום ולמות. המיקום מהמפצל למחזיק למות מותאם בדרך כלל ל 200 ~ 250mm על פי מבנים שונים. עבור פיתול כמה גדילים עם חוזק מתיחה גבוה במיוחד, ניתן להשתמש בשיטה של שילוב תבניות, אשר יש גם תוצאות טובות. כמובן, חשוב מאוד למפעיל לפעול בהתאם לשיטות המפורטות בתקנות תפעול התהליך.
8. כיוון הנטישה שגוי, ומגרש הנטישה אינו מוסמך
הסיבה לכך היא שהכיוון הלא נכון הוא בעיקר טעות שיפוטית. בעת ההפעלה, המפעיל צריך לחזק את תחושת האחריות, להקפיד על כרטיס התהליך, צריך לחזק את בדיקת הזרימה כדי למנוע ייצור של מוצרים פגומים מלאכותיים ומוצרי פסולת.
9. החיווט כאוטי ולחיצה
הסיבה: מוצרים תקועים מסופקים בדרך כלל במגשים. חתך גדול צריך להיות מסודר אחד אחד, במיוחד השורה התחתונה צריך להיות מסודר בצורה מסודרת. כאשר הכבל מסתובב, מכיוון שיש עצירה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת, לא צריך להיות פער גדול מדי בין השכבות העליונות והתחתונות, ומרווח השורות צריך להיות מתאים, גדול מדי קל לגרום לקו לחץ.
שיטת אלימינציה: ראשית, להתאים את המתח של חוט לקחת. בעת סידור ידני של החוט, ראוי לסדר אותו באופן נע. שנית, לשנות את המגרש סידור חוט על פי הקוטר של ליבת החוט. סידור השכבה הראשונה הוא המפתח, ויש לסדר אותו בצורה מסודרת. ; סדר את השכבה השנייה, בעת התאמת השכבה, יש צורך לסדר באופן ידני את הכבל כדי להבטיח את איכות הכבל. השלישי הוא לחזק את תחושת האחריות המבצעית לשמור על איכות הכבל בכל עת, ולהתאים אותו בזמן אם יימצאו בעיות כלשהן.
