בנסיבות רגילות, סביבת ריסוס מלח מתייחסת לסביבת ריסוס מלח הנוצרת על ידי תמיסת מלח של 5%. במקרה המיוחד של מחברים שנחשפים ישירות לסביבות קשות, ליישומים עם ציפוי מתכת יקר, מנגנוני כישלון נפוצים הם קורוזיה של קורוזיה וקורוזיה, המוערכים על ידי MFG (זרימת גז מעורב כמו HCL, SO2, H2S וכו '. ) בדיקות. עבור ממשקי מגע עם ציפוי מתכת לא יקר, מנגנון הכישלון העיקרי הוא קורוזיה מתרוצצת, המוערכת על ידי רטט ובדיקת טמפרטורה בתדר גבוה ולחות.
יישום בדיקת ריסוס מלח
1. בדיקת מחברים ליישומים ימיים
בדיקת ריסוס מלח משמשת לרוב כדי להעריך את עמידות הקורוזיה של בתי מחברי מתכת בסביבות ימיות (כמו אימות השפעת הגנת הקורוזיה של ציפוי ניקל על פני יציקות סגסוגת אבץ), וכדי לאשר את הביצועים של חלקים חשופים על ידי בדיקת DWV ועמידות לבידוד לקביעת אם חותם הדיור יעיל.
2. בדיקת מחברים ליישומי רכב
בדיקת ריסוס מלח משמשת לעיתים גם להערכת מחברים ליישומי רכב. כאשר מכוניות או משאיות נעות, מחברים אלה עשויים להיחשף למים המותזרים מצמיגים, במיוחד לאחר שלג בחורף הצפוני, כאשר מוחלים מלח על הכביש כדי להאיץ את נמס השלג. מחברים אלה נתונים בדרך כלל לבדיקת ריסוס מלח כדי לאמת את עמידות הקורוזיה שלהם. קריטריוני האימות הם גם לבדוק את האמינות של התנגדות למגע, ולא להעריך על ידי בדיקת המראה. לעתים קרובות משתמשים במחברים אלה עם כלבי ים כדי לשפר את עמידותם לריסוס המלח.
3. בדיקת מחברים ליישומי תעופה
בדיקת ריסוס מלח משמשת לעיתים להערכת מחברים ליישומי תעופה, כמו אביזרי ציוד נחיתה פנימיים, העשויים להיחשף גם למים המכילים מלח או כימיקלים אחרים שעלולים להיות מאכלים.
4. בדיקת מחברי אלומיניום-נחושת
בדיקת ריסוס מלח משמשת לעיתים להערכת כישלון קורוזיה אלקטרוכימית של חיבורי אלומיניום נחושת. מכיוון שהקורוזיה האלקטרוכימית מוגנת על ידי בידוד האוויר החיצוני, המטרה של בדיקת ריסוס מלח היא לאמת את היעילות של הגנת הבידוד הזו.
