במהלך ייצור מחברים ורתמות מתח גבוה, יש צורך בבדיקה מקיפה של ביצועי המוצר. סוג זה של בדיקות מקיפות ממלא תפקיד חשוב מאוד בבדיקת איכות המוצר. באופן כללי, הוא כולל אך אינו מוגבל לבדיקות הבאות.
1) לעמוד במבחן מתח.
הוא מכוון בעיקר אם קיים סיכון למתח עם עמידה לקויה הנגרמת כתוצאה משינויים בחלל או מרחק טיפוס במהלך תהליך ההרכבה של המוצר, או מתח עומס לקוי הנגרם כתוצאה מפרישה או נזק אחר במהלך תהליך ההרכבה של הרתמה. בדרך כלל, סוג זה של בדיקה דורש 100% בדיקות.
2) מבחן בידוד.
הוא מכוון בעיקר אם קיים סיכון לבידוד לקוי הנגרם כתוצאה משינויים במרחב או מרחק טיפוס במהלך תהליך ההרכבה של המוצר, או בידוד לקוי הנגרם כתוצאה מפגיעה או נזק אחר במהלך תהליך ההרכבה של הרתמה.
3) הולכת מעגל.
הוא משמש לרוב בשתי קבוצות של מעגלים או יותר כדי לאתר אם מעגלי המחבר תואמים זה את זה לאחר ההרכבה.
4) מבחן אטום אוויר.
זה מתאים לבדיקת מחברים מוגמרים או מכלולי רתמה. לחץ אוויר של 47.8KPA מיושם כדי לאתר את איטום המחבר. ניתן להתאים את זמן הבדיקה, ערך הדליפה ופרמטרים אחרים בהתאם למאפייני המוצר.
5) מבחן לולאת מגן:
משמש לאיתור ערך ההתנגדות בלולאת המגן. באופן כללי, התנגדות המגן צריכה להיות פחות מ- 10MΩ.
6) ביצועים חשמליים.
ביצועים חשמליים כוללים אישור של פרמטרים חשמליים והערבות לבטיחות חשמלית. כגון זרימת זרם, התנגדות הארקה, בידוד עומד במבחן מתח וכו '.
7) ביצועים מכניים.
על מנת להבטיח את הנוחות של התקנת המוצר, אמינות החיבור והנוחות של התחזוקה, נוצרות הדרישות על כוח המשיכה של המוצר, רטט, מבנה מכני וכו '.
8) ביצועים סביבתיים.
כולל עמידות לריסוס מלח, הזדקנות תרמית, הלם טמפרטורה, מחזור חום רטוב וכו ', סביבות אלה יכולות לשחזר באופן מלא את תנאי העבודה הקשים של המוצר במהלך השימוש, ולספק בסיס בדיקה לאמינות המוצר במהלך השימוש. פריטי הבדיקה הספציפיים מתבצעים בהתאם לטבלה 3. שיטות הבדיקה והדרישות ישתנו בהתאם לתנאי השימוש במוצר.
