פרק 1 -----------------------------------------------ידע בסיסי
1. רשימת צבעים נפוצים
BR (BROWN) 棕色 RD(RED) 红色
OR(כתום) 橙色 YL(צהוב) 黄色
GN(גרין) 绿色 BL(BLUE) 蓝色
PL(סגול) 紫色 V(סגול)紫罗兰色
GY(אפור/אפור) 灰色 WH(WHITE) 白色
BK(שחור) 黑色PK(פינק) 粉红色
LG(LIGHT GREEN) 若草 LB(LIGHT BLUE) 水色
IVR(IVORY)乳白色 SLV(SILVER)银色
2. פירוש מילים אנגלית
AWG:אמריקן WIRE GAUGE(美国电线标准)
UL:Underwear's LABORATORIES INC(美国安全实验室(安规))
כבל: 电缆
רתמת תיל:电子组合线
מנצח: 导体
בידוד:绝缘
התנגדות: 电阻
קיבול: 电容
SHIELD:编组
H-POTTESTTING:高压测试
G.W.:משקל ברוטו(毛重)NW:משקל נטו(净重)
AC:ALTEMATING CURRENT(交流电) DC:DIRECT CURRENT(直流电)
FILLERS:填充物
עכבה:阻抗
VW-1:垂直耐燃测试
מיילר:麦拉
QM :מדריך איכות(品质手册)
GM:הנהלה כללית(经营管理程序)
MP:נהלי ניהול(行政管理程序)
QC:בקרת איכות(品质管理程序)
QE:איכות הציוד(检验设备管理程序)
SC:בקרת שירות(业务管理程序)
מחשב: בקרת ייצור(生产管理程序)
אנחנו: ציוד עבודה(生产设备管理程序)
MC:בקרת חומרים(物料管理程序)
ET: הנדסה טכנית(技术资料管理程序)
PQP: תוכנית איכות המוצר(产品品质规划)
PPA:ניתוח נהלי ייצור(产品制程分析)
QCA: גישה לבקרת איכות(产品品质管理工程分析)
SOP: נהלי פעולה סטנדרטיים(作业指导书)
SIP: שיטות בדיקה סטנדרטיות(检验标准)
WEM:מדריך לציוד עבודה(机器操作标准)
QEM:הליכי איכות(品质程序)
מוצר:产品 תהליך:过程 נוהל:程序 איכות:质量
מדיניות איכות: 质量方针 אבטחת איכות: 质量保证
מערכת איכות: 质量体系 ניהול איכות :质量管理
בקרת איכות: תוכנית איכות: 质量控制 תוכנית איכות: 质量计划
פרק 2----------------------------------------ידע הלחמה
1. הגדרה
שיטת החיבור של חומרי גלם עם חומרים בעלי נקודת התכה נמוכה יותר מחומרי הגלם נקראת ריתוך.
חומר הגלם הכללי לריתוך הוא פח. ראשי תיבות כימיים של פח
הסמל הוא Sn. זוהי אחת הדרכים שבהן החוט מחובר ל-PIN של המחבר.
ניתן לחלק את פח האנדה שאנו משתמשים בו בדרך כלל לחוט הלחמה ומוט הלחמה לפי המראה.
בדרך כלל, ישנן חמש מתכות נוספות בחוטי הלחמה: נחושת, קדמיום, כסף, אנטימון וזהב.
תכונות נחושת, קדמיום, כסף, אנטימון, זהב:
(1) נחושת-להפחית את הנזק של החוד;
(2) קדמיום-להפחית את טמפרטורת ההלחמה;
(3) כסף-לשפר את יכולת ההרטבה של ההלחמה;
(4) אנטימונית-להגדיל את קשיות ההלחמה;
(5) הימנע מזהב מזיהום מתכת בהלחמה. ההלחמה המשמשת בדרך כלל היא סגסוגת של פח ועופרת (Sn-Pb). אם נעשה שימוש בסגסוגת Sn-Pb עם יחס של 61.9%-38.1%,
כשמגיעים לנקודת ההתכה של הפח, הנוזל יהפוך במהירות למוצק ולא צמיג.
2. עיקרון
הפח המותך מחובר למשטח המתכת הנקי. בשלב זה, הפח והחפץ לריתוך יוצרים תרכובת מתכת לחיבור זה עם זה.
בקיצור, הלחמה משתמשת בדיל כמדיום לשילוב שתי המתכות A ו-B על ידי חימום, ומתכת מרוכבת חדשה נוצרת מהפח המותך ומשטח ההלחמה.
3.שיטות ריתוך
Ⅰ.חומר: פח (חוט הלחמה, מוט הלחמה), שטף
נקודת ההיתוך של הפח היא 183.3 מעלות צלזיוס, והוא מסונט בטמפרטורת החדר או בטמפרטורה נמוכה.
החיבורים המולחמים בפח הם בעלי חוזק ההדבקה הגבוה ביותר וצפיפות ההדבקה הגבוהה ביותר.
סוגי השטף הם: שטף חומצה, שטף אורגני, שטף רוזין.
פונקציית שטף: הסר את הסרט החומץ והחומר הזר על פני המתכת של המתכת הבסיסית, מונע את החמצת פני המתכת בטמפרטורה גבוהה,
להפחית את מתח הפנים של הגוף המרותך, ולעזור לגוף המרותך ולגוף האם לרתך.
תפקיד הכנת ההלחמה: פעולה נוחה, זמן פעולה קצר, השלמה טובה וריתוך מלא.
Ⅱ.כלים: מלחם חשמלי, תנור פח
דרישות ההספק של מלחם החשמלי ותנור ההלחמה מותאמות לאובייקט המיועד לריתוך.
באופן כללי, הטמפרטורה של קצה המלחם קשורה לסוג והספק של התנור החשמלי.
אם הטמפרטורה קטנה מדי, לא ניתן להגיע לטמפרטורה, ואם הטמפרטורה גדולה מדי, הגוף המולחם יישרף.
בדרך כלל, הטמפרטורה נדרשת להלחמה, מלחם חשמלי: 320-360ºC, תנור פח: 260-280ºC.
טמפרטורת המלחם שצוינה על ידי החברה שלנו היא 340±50ºC, והטמפרטורה של תנור הפח היא 270±50ºC.
למדידת הטמפרטורה של קצה המלחם, לרוב משתמשים במדחום מלחם חשמלי למדידתו.
אם לא נעשה בו שימוש קודם, בעת בדיקת הטמפרטורה של המלחם, חבר את תקע המלחם למקור החשמל לפחות 5 דקות לפני כן.
Ⅲ.היתרונות של מלחם
1. הטמפרטורה מתייצבת במהירות
2. יעילות תרמית גבוהה
3. ניתן להשתמש ברציפות
4. קל משקל וקל לשימוש
5. החלפת חלקים ותיקון קל
6. מבנה חזק וחיים ארוכים
Ⅳ.שיטת ריתוך
1. שים פח ומלחם על המוצר בו זמנית.
2. לאחר חימום על ידי המלחם, כאשר המלחם מגיע לטמפרטורת ההלחמה, הפח מתחיל להימס ולחבר את החיבורים.
3. על מנת לשפר את היעילות התרמית של קצה המלחם, השתמשו בקצה מלחם עם שטח גדול ככל האפשר.
4. כאשר שטח החיבור גדול יחסית, על מנת לפזר את ההלחמה, הזיזו בכל עת את קצה המלחם.
5. אין ללחוץ חזק על קצה המלחם על המוצר על מנת להעלות את טמפרטורת המפרק עד כמה שניתן.
6. כמות הפח מתאימה.
Ⅴ.אמצעי זהירות להלחמת פח
1. כל הלחמה חייבת להיות מותכת לחלוטין.
2. על פח ההלחמה להשתדל להימנע מהטמפרטורה גבוהה מדי או נמוכה מדי, כדי שהמשטח לא יהיה חלק ולא אחיד.
3. יש לפזר את ההלחמה בצורה נאותה והולם לחיבור.
4. הלחמה מכסה את כל מוליכי הנחושת החשופים.
5. בעת הוספת הלחמה, הימנע מהידרדרות, נזק או רפיון של המוצר, ואל תפגע במבודד.
6. אין ליצור קשר ישיר עם רוזין כדי לגרום לו לעוף.
7. השתמש בשטף הרוזין שצוין.
8. אי אפשר להניח את הסחף של הלחמה על השולחן, על הקרקע או במכונה.
9. את הרוזין המאכל יש לשטוף היטב לאחר השימוש.
10. רוזין לא קורוזיבי הוא גם בסדר, אם זה משפיע על מכונות המוצר, יש לשטוף אותו.
11. אין להזיז את ההלחמה לפני שהיא התמצקה, אחרת היא תיפול אם היא תזוז.
12. הלחמה מפוזרת עלולה לגרום לכוויות ועיוורון בעיניים, ולכן אין תנועות אלימות במהלך הפעולה.
4. הגדרת ריתוך המדינה
Ⅰ.מצב ריתוך טוב:
המשטח חלק, נקודת הפח מלאה, אחידה, חלקה ומבריקה.
2. מצב ריתוך גרוע:
כאשר טמפרטורת תנור הפח נמוכה מ-220 מעלות צלזיוס, חלק ההלחמה מראש יהיה עמום במידה רבה, וכאשר טמפרטורת תנור הפח גבוהה מ-320 מעלות צלזיוס, הבידוד ישרף.
א. כאשר הטמפרטורה של המלחם גבוהה מ-390 מעלות צלזיוס, יתרחשו התופעות הלא רצויות הבאות:
א. קשה להמיס פח לחומר שיש לרתך;
ב. הפח זורם לחלקים אחרים שלא יולחמו;
ג. השטף על פני חומר הבסיס המתכתי מתאדה והשטף מאבד את השפעתו;
ד. הצטברות של חומר זר על פני השטח של מפרק ההלחמה משפיעה על המוליכות;
ה. משחית את קצה המלחם ומקצרת את חיי השירות.
ב.כאשר טמפרטורת המלחם נמוכה מ-290ºC, יתרחשו התופעות הלא רצויות הבאות:
א. השטף איבד את השפעתו והמשטח של מפרקי ההלחמה עמומים;
ב. הלחמה כוזבת, נקודת הפח הופכת לחלת דבש.
3. תופעת ריתוך לקוי:
א חיבורי ההלחמה הם חרירים
סיבה: הטמפרטורה של קצה המלחם אינה מספיקה, ומשטח גוף הריתוך מחומצם.
תוצאה: חוזק הריתוך אינו מספיק, קל ליפול מהגוף המרותך, והמגע גרוע בעת הולכת חשמל.
ב. נקודת הפח גדולה מדי ויש לה בליטות
סיבה: כאשר הפח לא מתמצק לחלוטין, הגוף המרותך זז. שכבת הציפוי על פני הגוף המרותך מייצרת תגובה פיזית, וקצה הברזל המלחם
הטמפרטורה גבוהה או נמוכה מדי, וכמות הפח גדולה מדי.
תוצאה: נקודת הריתוך אינה חזקה מספיק, והגוף המרותך מופרד בקלות, קצר חשמלי או מגע גרוע בעת הולכת חשמל.
ג. הפח זורם לחלקים שלא יולחמו
סיבה: הטמפרטורה של קצה המלחם גבוהה מדי וזמן ההלחמה ארוך מדי.
תוצאה: מעגל פתוח, קצר חשמלי, עמידה במתח או בידוד לקוי בעת הולכה.
ד כמות הפח במפרק ההלחמה אינה מספיקה, נקודת הפח קטנה
סיבה: פני השטח של הגוף לריתוך אינם נקיים, השטף לא מיושם מספיק, והפעולה גרועה במהלך ההלחמה.
תוצאה: ההתנגדות של מוליך מפרק ההלחמה עולה, חוזק הריתוך אינו מספיק והמגע ירוד בעת הולכת חשמל.
ה.כמות הפח במפרק ההלחמה גדולה מדי, כתם הפח גדול
סיבות: פעולה לקויה, ידע בסיסי לקוי וטמפרטורת מלחם חשמלי לא מספקת.
תוצאות: הלחמה כוזבת, מעגל פתוח, קצר חשמלי או עמידות במתח ירודה, כתמי פח עמומים, קשה למצוא בבדיקה ויזואלית.
ו.הבידוד עטוף בנקודת הפח
סיבה: כמות גדולה מדי של פח, טווח זרימת פח גדול מדי, גודל הפשטת חוט לא מספיק.
תוצאה: כוח ההדבקה של מפרק ההלחמה נמוך, ומתח העמידות או הבידוד גרועים בעת הולכת חשמל.
ז קצה חוט הליבה מוטה
סיבה: הפשטת חוטים גרועה, הלחמת הכנה גרועה.
תוצאה: קצר חשמלי או עמידה במתח גרוע בעת הולכה.
ח. עור הבידוד ארוך מדי מנקודת הריתוך, דבר שיצרוב את עור הבידוד והגוף המרותך
סיבות: גודל הפשטת חוט גרוע, הלחמת הכנה לקויה, פעולת הלחמה לקויה, טמפרטורת קצה מלחם מוגזמת וזמן הלחמה ארוך.
ט שטף ופיזור פח
סיבה: כישורי תפעול לא מיומנים, לא תפעול זהיר.
תוצאה: בידוד לקוי במהלך ההולכה ישחית את המוליך ויגרום לניתוק.
הערה: התוכן שהוזכר לעיל מיועד להלחמת עופרת. החברה שלנו עברה כעת להלחמה נטולת עופרת. הטמפרטורה של המלחם היא 440±10ºC,
הטמפרטורה של תנור הפח היא 320±10ºC.
פרק 3 -----------------------------------------------כיווץ מסוף
1. שלושה אלמנטים של הטרמינל
הקשר בין חוט A למסוף; הקשר בין מסוף B למחבר; הקשר בין מסוף C למסוף ההזדווגות.
ישנם טרמינלים או מחברים בקצה ה-WIRE HRNESS. מטרת ה-HARNESS היא לחבר חשמל. אם יש פגם בשלושת האלמנטים של המסוף, החשמל לא יכול לזרום כרגיל.
א. הקשר בין חוטים ומסופים:
(1) האם גודל החוט תואם את הגודל הרלוונטי של המסוף;
(2) האם גודל קשת חוט הליבה תואם את גודל הפשטת החוט;
(3) האם חוט הליבה המופשט פצוע או מנותק. אם יש ניתוק כלשהו, פעל לפי הוראות הצג;
(4) אם גובה המוליך נמצא בסובלנות של הערך המצוין בעת כיווץ מסוף כיווץ המכונה, נסה לכיווץ באמצע הערך המצוין;
(5) האם חוט הליבה הקדמי חשוף;
(6) אם פתח הפעמון משני הצדדים, אם בצד אחד, חייב להיות בצד המבודד;
(7) כאשר הכיסוי וחוט הליבה חשופים, יש לכסות את מרכז קשת חוט הליבה ואת קשת הבידוד; אם גודל ההפשטה נורמלי, הכיסוי
שכבת-על, יותר מדי חוט ליבה וחוט ליבה לא מספיק הם שיטות פעולה גרועות;
(8) אסור לעוות את קשת חוט הליבה ואת קשת הבידוד.
ב. הקשר בין המסוף למחבר:
(1) האם הקרס מעוות;
(2) חוט הליבה ארוך מדי: אם חוט הליבה ארוך מדי, המסוף לא יכול להגיע אל הוו של המחבר, במיוחד לחוטי 2SQ ו-3SQ.
(3) שימו לב לרוחב של סיביות ה-PIN של המחבר ולגודל חלק בידוד המסוף, והקדישו תשומת לב מיוחדת בעת לחיצה עם תבנית כיווץ לא סדירה;
(4) דפורמציה של המייצב האוטומטי: אם הוא מעוות, הוא לא יוכנס לפתח המחבר ולא ניתן לחיבור למחבר.
ג. הקשר בין מסופים לטרמינלים תואמים:
(1) דפורמציה של חלק התאמת המסוף: האם הפתיחה של מוטות החישה בצורת S ו-W תקין,
בצורת S יש 0.8 ו-0.6. שימו לב במיוחד לעובדה שהמקבילה בצורת L של מוט החישה מוכנסת בנפרד, ועליכם לאשר אם זה מוצר רגיל
(2) אשר אם הרצועה החתוכה (הקצה הקדמי של המסוף) ארוך מדי או קצרה מדי, והאם יש עיוות כלשהו;
(3) המסוף כפוף ומעוות, והמרכז סוטה כאשר המחבר מוכנס, מה שגורם למסוף ההזדווג לא להתאים,
או שהמחבר הרב-מפלסי אינו מסודר היטב, מה שגורם ללחיצה על המסוף המותאם וגורם לנפילת המנעול.
2. כיווץ טרמינל
Ⅰ.הגדרה
כיווץ הוא טכניקה לדחיסה ועקירה של מתכת בגבולות מוגדרים וחיבור חוטים ל-PIN.
סוג זה של חיבור יכול לקבל חוזק מכני טוב יותר וקישוריות חשמלית. זה יכול לעמוד בסביבות קשות יותר.
בדרך כלל מאמינים שחיבור הכיווץ הנכון עדיף על ריתוך. יש להשתמש בכיווץ במיוחד באירועים נוכחיים גדולים.
בעת כיווץ יש להשתמש בצבת כיווץ מיוחדת ובמכונות כיווץ אוטומטיות וחצי אוטומטיות. יש לציין שחיבור הקרמפ הוא חיבור קבוע וניתן להשתמש בו רק פעם אחת.
Ⅱ.מבנה מגע כיווץ
(1) כיווץ אינטנסיבי: דחוס את כל המוליכים לחלק האמצעי.
(2) דחיסה מפזרת: פזר את המוליכים ועצב את אובדן לחץ המוליך בתוך יציאת החוט לצורה מסוימת.
פעולת לחיצה:

Ⅲ.תופעות לא חיוביות הנגרמות כתוצאה ממצב לחיצה לקוי
(1) מעטפת פלסטיק - - בגלל חלק הבידוד ביציאה, נדרש לחץ מופרז במהלך הלחיצה, הגורם לחלק המכסה המוליך להישבר.
(2) אין פה פעמון בקצה האחורי של הכוח המוגזם הגורם למוליך להישבר (התפקיד של פי הפעמון: הוא פועל כחיץ, כך שחוט הליבה נלחץ בהדרגה).
(3) הכנסת חוט לא מספקת-הובלה לניתוק חוט (חוזק הכיווץ אינו מספיק, וקיימת סכנה לחיבור חשמלי לא יציב).
(4) חוט נחושת מעופף גורם לקצר חשמלי.
(5) נסיגת בידוד - לחלק המרתק של המבודד אין מגע מספיק עם החוט, וקיים סיכון להפרדה.
(6) המסוף כפוף ומעוות - לא ניתן להכניס את המחבר, המסוף פגום והוא אינו תואם את המפרק.
3. אמצעי זהירות ללחיצה
Ⅰ.אמצעי זהירות כלליים לפעולת הלחיצה
(1) השתמש בחוטים ייעודיים ובטרמינלים תואמים;
(2) אשר את אורך יציאת המסוף, הקשור לחוט החשוף של החוט;
(3) אורך החוט החשוף הוא להבטיח את הממדים הבאים (אורך החוט החשוף מצוין בהתאם לכל מסוף,
מכיוון שעיבוד החוט החשוף קשור לפעולת הכיווץ ולאיכות הכיווץ, אי אפשר להתעלם ממנו: 80% מאיכות הכיווץ נקבעת על ידי איכות החוט החשוף);
א. מסוף חשוף בצורת גלולה: חוט הליבה של הקצה הקדמי חשוף 0.5 ~ 1.5 מ"מ, וגודל פתח הפשטת החוט לפתח המסוף הוא 0 ~ 1 מ"מ;
ב. מסוף בצורת זריקה עם שרוול מבודד: חוט הליבה של הקצה הקדמי חשוף 0.5 ~ 1.5 מ"מ, ולא צריך להיות פער בין הצינור המבודד לחוט;
ג. מסוף רציף: חוט הליבה בקצה הקדמי חשוף 0.5 ~ 1.5 מ"מ, בין החלק המתכווץ המוליך לחלק המתכווץ המבודד, גודל חוט הליבה החשוף שווה לגודל הבידוד החשוף;
(1) השתמש בכלי לחיצה מתאים בעת לחיצה;
(2) כדי לאשר את קוטר כלי ההפשטה;
(3) בדוק את הבדיקה והאחריות של כלי הכיווץ וכלי הקילוף.
Ⅱ. פריטי האישור שיש לאשר לפני הלחיצה על הפעולה הם
(1) אשר אם מספר דגם הכרטיס נכון;
(2) אשר אם המפרט והדגמים של המסופים נכונים;
(3) אשר שמספר החוט, דגם המפרט, הצבע והגודל של החוט נכונים.
Ⅲ.פריטים שיש לאשר לאחר פעולת הלחיצה הם
(1) אשר אם מסוף I/H, C/H נמצאים בטווח המפרט;
(2) אשר אם מצב הכיווץ של הטרמינל טוב;
(3) אשר אם המפרט והדגמים של המסופים נכונים;
(4) אשר שמספר החוט, המפרט, הדגם, הצבע והגודל של החוט נכונים.
פרק 4 ---------------------------- ציוד בדיקה
Ⅰ.חשיבות המדידה
הנחת היסוד של בדיקה וניסוי, הבסיס לבקרת תהליכים, והאמצעים להפחתת הצריכה.
Ⅱ.המושג הבסיסי של מערכת המדידה
1. טעות מדידה: ההפרש בין תוצאת המדידה לכמות (ערך).
השגיאה מחולקת לטעות אקראית ושגיאה שיטתית. לא ניתן לפצות על שגיאות אקראיות על ידי תיקון, אך ניתן להפחית אותן על ידי מדידות מרובות. ניתן לפצות על שגיאת מערכת על ידי תיקון.
2. אי ודאות מדידה: מציינת את הטווח המספרי האפשרי של הערך האמיתי של הכמות (הערך) הנמדדת.
אי הוודאות במדידה מציינת את פיזור הערך הנמדד וקשורה להבנה של אנשים' את הערך הנמדד. זהו מרווח המתקבל באמצעות ניתוח והערכה.
שגיאת המדידה מציינת את ההפרש של תוצאת המדידה מהערך האמיתי. זה קיים באופן אובייקטיבי אבל אנשים לא יכולים לקבל את זה במדויק.
Ⅲ. כלי בדיקת אורך בשימוש נפוץ הם: סרגל פלדה, סרט פלדה, קליפר ורנייר, מיקרומטר.
Ⅳ. יחידות הגודל הנפוצות הן: מטר (M), סנטימטר (CM), מילימטר (MM), משי (1% מ"מ), מיקרון (μ) (1‰ מ"מ)
Ⅴ.חמישה גורמים המשפיעים על תוצאות המדידה: אנשים, ציוד, תיאוריה, אינדיקציה וסביבה.
1. סרגל פלדה
Ⅰ.סרגל פלדה:
לסרגל הפלדה הטוב ביותר יש דיוק של 0.05 מ"מ, וטווח האורך הוא 0~150 מ"מ, 0~300 מ"מ, 0~1000 מ"מ וכו'. יעיל מאוד במקרים שבהם דיוק אינו נדרש.
טווח השגיאה הכללי הוא לפחות ±0.5%. הקצה המרובע של סרגל הפלדה הוא קו האפס.
Ⅱ סרט מדידה פלדה:
לסרטי פלדה יש בדרך כלל וו שטוח למדידה קלה. אבל שימו לב אם למדוד את המידה הפנימית או החיצונית, יש לפצות על השגיאה שנגרמה מעובי הקרס השטוח.
טווח השגיאה הכללי הוא לפחות ±0.01%.
2.מיקרומטר
Ⅰ.מושגים בסיסיים:
מיקרומטר הוא כלי המדידה האופייני ביותר. זהו כלי מדידה המשתמש בעקרון הסיבוב של צמד הברגים כדי לשנות את התנועה הסיבובית לתנועה ליניארית. הוא משמש בעיקר למדידת ממדים חיצוניים שונים.
ערך הסיום של המיקרומטר הרגיל אינו 0.001 מ"מ, אלא למעשה 0.01 מ"מ. רק ערך הסיום של המיקרומטר המיקרומטר הוא 0.001 מ"מ.
התנועה של בורג המיקרומטר של המיקרומטר היא בדרך כלל 25 מ"מ, כך שטווח המדידה שלו הוא: 0~25 מ"מ 25~50 מ"מ 50~75 מ"מ 75~100 מ"מ
טווח המדידה של המיקרומטר המשמש את החברה שלנו הוא 0 ~ 25 מ"מ
בעת מדידה עם מיקרומטר, ניתן להשתמש בצינור המיקרומטר להתאמה גסה מעבר ל-5 מ"מ. כאשר מודדים עם מיקרומטר, צפצוף קל הוא 1N; לצורך איפוס ובדיקה, יש להשמיע שלושה צפצופים.
לחברתנו שני סוגי מיקרומטרים, מחודדים ושטוחים. המיקרומטר המחודד משמש בעיקר למדידת גובה הטרמינל; המיקרומטר השטוח משמש בעיקר למדידת הקוטר החיצוני של חפצים קשים.
Ⅱ.שמות מרכיבי המיקרומטר:
מסגרת סרגל (מסגרת קשת), סדן מדידה, בורג מיקרומטר, מכשיר נעילה, שרוול קבוע, צינור מיקרומטר, מכשיר מדידת כוח, מכשיר בידוד חום.

Ⅲ.דרישות
דרישות מראה:
(1) מוט המדידה של המיקרומטר לא צריך להיות חבול, חלוד, ממוגנט או פגמים אחרים, וקו הסיום צריך להיות ברור ואחיד;
(2) יש לסמן את המיקרומטר בערך הסיום, טווח המדידה, שם היצרן (תקן המפעל) ומספר המפעל;
(3) במיקרומטר בשימוש ולאחר תיקון לא יהיו פגמים במראה המשפיעים על דיוק השימוש;
(4) אסור שיהיה מחסור בחלקים.
דרישות של כל רכיב:
(1) סיבוב גליל המיקרומטר ותנועת בורג המיקרומטר צריכים להיות יציבים ללא חסימה;
(2) ההתאמה או הטעינה והפריקה של סדן המדידה המתכוונן או הניתן להחלפה צריכה להיות חלקה, התפקוד צריך להיות אמין ותפקוד התקן הנעילה צריך להיות מעשי ויעיל;
(3) עבור מיקרומטר החוגה, תנועת היד צריכה להיות גמישה וללא חסימה;
(4) כאשר מכשיר מדידת הכוח מסובב קלות שלוש פעמים, הקול צריך להיות ברור וחד;
(5) כשחוזרים לאפס, שתי נקודות האפס חייבות להתאים, אחרת לא ניתן להשתמש בהן ויש לתקן אותן.
Ⅳ.פונקציית כפתור והוראות תצוגה:
(1) לחצן HOLD: החזק את הערך המוצג. כאשר הערך המוצג נשמר, המסך יציג"P". כדי לבטל, לחץ על לחצן HOLD.
(2) לחצן אפס/ABS: לחץ על לחצן זה כדי להציג את הגדרת האפס, להציג ולשמור על הגודל לנקודת הייחוס.
(3) לחצן ORIGIN: מקש הגדרת אפס. אם תלחץ על כפתור זה בטעות, לחץ על כפתור 0/ABS כדי לשחזר את המצב הקודם.
(4) מתח הסוללה נמוך, החלף מיד את הסוללה.
Ⅴ. שלבי פעולה:
(1) הפעל את מתג ההפעלה"ON" וסובב את מכשיר מדידת הכוח בכיוון השעון כדי לגרום לבורג המיקרומטר ולסדן המדידה פשוט לגעת.
(2) סובב בעדינות את מכשיר מדידת הכוח שלוש פעמים בכיוון השעון (כלומר, שמע שלוש נקישות).
(3) לחץ על מקש האפס כדי לאפס את התצוגה הדיגיטלית לאפס, וסובב את מכשיר מדידת הכוח נגד כיוון השעון כדי להפוך את בורג המיקרומטר ואת סדן המדידה למרחק מתאים.
(4) הנח את חפץ הבדיקה בין סדן המיקרומטר לבורג המיקרומטר.
(5) סובב את מכשיר מדידת הכוח בכיוון השעון כך שבורג המיקרומטר יהיה במגע עם האובייקט הנמדד, ולאחר מכן סובב את מכשיר מדידת הכוח בכיוון השעון שלוש פעמים (כלומר, שמע שלוש לחיצות) כדי לקרוא את ערך הבדיקה.
כאשר מודדים את גובה המסוף עם מיקרומטר, יש למדוד את מיקום המרכז של החלק המסומר של מוליך המסוף והמבודד.
לפני המדידה, אשר את נקודת האפס של המיקרומטר. בעת איפוס לאפס, אסור לבורג המיקרומטר להסתובב יתר על המידה, אחרת, לא ניתן למדוד את הערך הנכון.
בנוסף, בורג המיקרומטר עלול להינזק בקלות.
פרק 5 ----------------------------------------ידע חוט
1.ביטויים מקצועיים באנגלית
1. משמעות חוט:
מובן רחב: המונח הכללי לחוטים חשופים, חוטים מבודדים, חוטים, כבלים וחוטים גמישים המשמשים להולכת חשמל.
מובן צר: מתייחס לחוטים מבודדים בעלי צורות עגולות ושטוחות.
2. שטח חתך:
גודל שטח החתך של המוליך', הנקרא מפרט הגודל, מבוטא ב-mm² SQ; אם יש חוט שאינו יודע את המפרט שלו, נוכל למדוד אותו בעצמנו,
תחילה למדוד את הקוטר החיצוני של חוט נחושת, ולאחר מכן להשתמש בשטח. נוסחת החישוב מוצאת את שטח החתך של מוליך,
ולאחר מכן מכפיל אותו במספר המוליכים המשותפים כדי לקבל את שטח החתך של המוליך. נוסחת חישוב: S=π(d/2)²*n;
ביניהם: d מייצג את הקוטר של מוליך בודד n מייצג את מספר המוליכים
3. מנצח:
החלק שיכול להזרים זרם, בדרך כלל נחושת ואלומיניום; לחוט נחושת יש בדרך כלל נחושת חשופה, נחושת משומרת, צבע הנחושת החשופה הוא צהוב זהוב, וצבע הנחושת המשומרת הוא לבן כסוף.
4. חוט יחיד:
חוט המורכב ממוליך אחד.
5. מבודד:
שכבת הגנה המוגדרת על המוליך על מנת לעמוד בחשמל ולמנוע דליפת זרם.
סוגי המבודדים כוללים בדרך כלל: PVC, PE, PP וכו'.
| PVC | זה לא קל לשרוף. במהלך תהליך הבעירה, מקור האש כבוי, וגם ה-PVC יכבה |
| פ | קל לשרוף, יש ריח של נר בעת השריפה, מקור האש כבוי, והוא יכול להמשיך לבעור |
| עמ' | קל לשרוף, חרוזי אש נופלים בעת השריפה, מקור האש כבוי, והוא עדיין יכול להמשיך לבעור |
חוט ליבה:בתוך מעטפת הכבל, המוליך מכוסה במבודד ליצירת כל חוט של הכבל.
כריכה חיצונית:שכבת עור מכוסה על ידי חוט ליבה או חוטי ליבה מרובים למטרות הגנה.
תיל מפותל:חוט המורכב ממספר חוטי נחושת המעוותים יחד ללא מבודד.
תיל מפותל:חוט המורכב ממספר חוטים עם מבודדים מפותלים יחד.
חוט מרוכב:כבל המורכב משני חוטי ליבה שונים או יותר.
לחוט תקוע יש פיתול S (בכיוון השעון), פיתול Z (נגד כיוון השעון)
מרחק פיתול:המרחק d שעבר כל חוט בחוט המעוות.
האיור הבא הוא תרשים סכמטי של גדילת חוט הליבה:

הוא מורכב משני זוגות חוטים מעוותים, מסומנים ב-P; השורש מסומן ב-C.
לדוגמה: 34P פירושו 34 זוגות של חוטים מעוותים; 34C פירושו 34 חוטי ליבה.
מרשלינג:
על מנת למנוע כניסת אותות רעש חיצוניים למוליך, כך שהמוליך יוכל להעביר טוב יותר זרם ואות,
בחלק החיצוני של המוליך נעשה שימוש בשכבת הגנה קלועה מחוט נחושת דק או מתכת.
יש ספירלות בצורת רשת ומפותלות ישירות.
הפונקציות של שתי הקבוצות הללו זהות, בעיקר מתנגדות להפרעות חיצוניות; ההבדל הוא שהקוטר החיצוני של החוט המתפתל אופקית הוא דק יחסית.
כבל זוג שזור:
הוא מורכב משני זוגות של חוטי ליבה עם אותם ביצועי בידוד ואותם מפרט מוליכים;
יתרונות: הפחתת מידת ההפרעה, ככל שהצפיפות גדולה יותר, מידת ההפרעה קטנה יותר.
שים זוג אחד או יותר של חוטים מעוותים בשרוול מבודד כדי ליצור כבל זוג מעוות.
כבל תקשורת: כבל המשמש להעברת אותות טלפון, נתונים ותמונה.
כבל קואקסיאלי:
כבל תקשורת מתקדם יותר המשמש להעברת נתונים מתקדמים יותר.
סוג מלא:
על מנת להפוך את הכבל הרב-ליבי לעגול יותר, הרווח בין כל חוט ליבה מלא ב-PVC. חוט כזה נקרא חוט מסוג מלא.
סוג ביניים:
הפער בין כל חוט ליבה אינו PVC אלא מלא בכותנה, נייר, סיבי יוטה וכו'. חוטים כאלה נקראים חוטי ביניים.
חיקוי:
התנגדות הגוף היא ההתנגדות של המוליך, מה שמעיד על כך שהמוליך לא יכול להוליך זרם טוב יותר.
התנגדות בידוד:
מבודדים יכולים להתנגד טוב יותר לדליפות זרם.
לעמוד במתח:
בדוק אם המבודד והעור החיצוני של המוליך יכולים לעמוד במתח מסוים.
הֶמשֵׁכִיוּת:
מדדו האם המוליך מחובר, האם יש ניתוק וכו'.
דְלִיקוּת:
מדדו האם המבודד יכול להישרף וכמה קל לשרוף אותו.
FT1 הוא מבחן הצריבה האנכית של CSA הקנדי, ו-VW-1 הוא מבחן הצריבה האנכית האמריקאית UL.






