+8618149523263

ליקויי איכות ומניעת רתמות כבלים ומוצרי תיל נטושים

Nov 24, 2020

1. מעל טוויסט


פיתול יתר מתייחס לתופעה המפותלת בתהליך הפיתול.


סיבות: ראשית, מספר הסיבובים של החוט המעוות על גלגל המתיחה אינו מספיק, בדרך כלל פחות מ-4 סיבובים, החיכוך קטן מדי וחוליק, וכתוצאה מכך פיתול מוגזם. השני הוא שהמתח של ההתפלה רופף או שסליל ההתפלה לא מסתובב, והרוטור עדיין מסתובב, וכתוצאה מכך פיתול מוגזם.


שיטת אלימינציה: אם חוט יחיד יחיד בחוץ היה מעוות קשות והנזק הוא רציני, אין אפשרות של תיקון, רק לחתוך. אם החוט היחיד אינו פגום באופן חמור, באפשרותך להפריד את החלק המסתובב של הציוד מהחלק המתיחה ולהפוך אותו בכיוון ההפוך של הפיתול כדי למשוך את החלק המעוות חלקית. לאחר מכן לתקן את הליבה ביד ורוח חוט יחיד עודף על סליל לקחת, לשלב את הציוד עם הגוף מסתובב. לאחר עובש קו לחץ-יתר רופף, לחץ על הקו בכוח, ותקן אותו באופן ידני עם התבנית, כך שניתן יהיה להפעיל מחדש את הייצור.

twisted

2. החוט היחיד שבור במהלך פיתול, ואת החוט היחיד שבור כאשר הגדיל חסר

סיבות: l) ליבת התיל שבורה בשל מתח תשלום מוגזם. 2) כאשר החוט יחיד נמשך, הוא רופף ופרוע, חיווט הוא לא טוב, ואת החוט crimping חוצה את החוט, גורם ליבת התיל לשבור. 3) החוט היחיד עצמו יש סדקים בחומר שלה, ומאפייניו מכניים אינם טובים ושבירים. 4) מיקום ההתקנה של סליל התשלום אינו תקין, הציר רועד, גורם לשבירה תיל. 5) החוט היחיד קופץ מתוך גרוב הגלגלת ואת הריבה המכנית שבורה.


תרופה: (1)להתאים את מתח התשלום כדי להפוך אותו מתאים. (2)שים לב לבחירת הכבל הנכנס. נמצא כי יש רופף בעת משיכת הכבל, ויש לחזור אחורה לפני שאתה נכנס למכונה. (3)שים לב לשיטת הפעולה, בדוק בקפידה את מיקום סליל התשלום כדי לוודא שהקו המשוחרר אינו מתנדנד או קופץ, ובדוק את המקום שבו עוברת השורה הבודדת, בין אם הוא קופץ מתוך גרוב גלגל היישור. (4)בדוק את איכות פני השטח של הליבה כדי לראות אם יש פגמים כגון סדקים, הכללות סיגים, וצלקות. אם הניתוק מתרחש בשכבה הפנימית, והסוף השבור נמשך זמן רב מדי, לא ניתן לתקן אותו. רק תחתוך את ליבת הגדיל החסרה. אם הניתוק מתרחש בשכבה החיצונית, יש לתקן את הליך המשנה לפני ההפעלה של המחשב.


3. פני השטח של החוט הנטוש נשרט והליבה נשרטה.

הסיבות: 1. חריבובית החוט על סליל הוא שחוק; 2. החוט היחיד קופץ מהגלגלת; 3. החוט הוא קרקע דרך עם צינור עץ או פלסטיק; 4. סיכת המיקום בלוח הדחיפה של ציוד המתיחה פגומה; 5. יש בגוף הזר למות.


שיטת חיסול: להחליף את חריר השחלה על סליל ואת צינור העץ וצינור פלסטיק המשמש להשחלה, לבדוק אם הכיוון של הליבה הוא נורמלי, להגן על הליבה מפני בלאי ישיר, ולבדוק אם למות הוא במצב טוב בכל עת, ושים לב לשיטת הפעולה.


4. חוט אחד בחזרה גדיל וגדיל רופף בחוט צרור חוט תקוע


סיבות: 1. מתח תשלום לא אחיד, רופף והדוק, ואת המתח של ליבת החוט הולך יותר מדי, גורם קווצות גב; 2. חור למות הוא גדול מדי כדי להתאים כראוי את המתח; 3. התנוחה הלא נכונה למות וזווית טוויסט בלתי סבירה; 4. המגרש גדול יחסית.

ליבת החוט היחידה של 19 גדילים ומעלה היא ארוזה על ידי מכונת רתמת התיל. מכיוון שלחוט אין הבדל בכיוון, ניתן לעטוף אותו רק באותו כיוון. לכן, השילוב של ליבות התיל הוא לא סדיר. כיום, רוב היצרנים משתמשים בחבילות פסים כפולות. עבור ליבות תיל עם יותר מ-19 גדילים במערכת הרתמה של התיל, גדילים אחוריים וגדילים רופפים חמורים יותר מחוטים מעוותים.


שיטות חיסול עבור רתמות חוט (מוצרי קרן עם יותר מחוט אחד): 1. לשפר את מכשיר התשלום של רתמת התיל ולאמץ מתקדם יותר חד חוט מתח שוחד התקן, כך המתח של כל חוט אחד יכול להיות מותאם ומבוקר. 2. באמצעות מדריך למות, הצמצם של המדריך למות הוא 97% של הקוטר ההירר המחושב של קו הקרן. בדרך זו, המתח של המדריך למות יכול להיות מותאם כראוי. 3. עבור למכונה אחת לרתום חוט, אשר יכול להגיע לרמה של חוט מתפתל. 4. עבור גדילים אחוריים וגדילים רופפים באופן חמור, השימוש בשיטות תיקון חוזרות של עובש יתר יכול גם לעמוד בדרישות השימוש. 5. התאם את יחס המגרש כראוי.


עבור קווצות גב מוצר מעוות, שיטת האלימינציה של קווצות רופפות: 1. להתאים את מתח התשלום כדי להפוך אותו אפילו. 2. לשנות את תבנית הלחץ, כך הליבה אינה רופפת בחור עובש, לשים לב לפה הפעמון של עובש הלחץ, אם הפה הפעמון פגום, זה לא יכול לשמש. 3. התאם את המיקום של מושב למות כדי להפוך את הזווית המתפתלת של החוט התקוע סביר. 4. אם המגרש הנטוש גדול, יש להפחית אותו כראוי.


5. חריצים או פגמים על פני השטח בחוטים בודדים בחוטים נטושים


סיבות: פגמים כגון בורות, צלקות, סדקים משולשים, הכללות סיגים על פני השטח של חוט יחיד נגרמות בעיקר על ידי החומר. כמובן, פני השטח של ליבת החוט סדוקים, ודפוס החור הבלתי סביר של מת הציור לא נשלל. צריך לנתח את זה בפרוטרוט.

המשכיות החריצים על פני ליבת התיל נגרמת בדרך כלל על ידי ציור התיל. מצב הסיכה של חוט הציור מידרדר ופני השטח תקועים עם אלומיניום. החריצות הלא רציפה עשויה להיגרם על ידי חומר זר הדבק למות הנטיעה.


שיטת אי כלילה: עבור חריצי חוט אלומיניום במהלך הציור, בדוק תחילה אם אפקט הסיכה של חוט הציור יכול לעמוד בדרישות של חוט הציור. יש צורך להחליף את שמן הסיכה בזמן, להחליף את תבנית ציור התיל, או להסיר את הפסולת על תבנית התיל, ולבדוק בזהירות את החוט הנכנס. יש לבטל קווים נכנסים לא מוסמכים בזמן, ובד בזמן, לבדוק את למות ההתכה לנזק ופסולת, ותיקון והחלפה בזמן.


6. הקוטר של חוט יחיד הוא לפתע גדול, קטן או מעורבב עם ליבה שגויה


סיבה: קוטר התיל היחיד או הליבה הלא נכונה נמצאה בגדילה. הסיבה העיקרית לכך הייתה שתקנות התהליך לא יושמו בקפידה. סיבה נוספת הייתה שהיו בעיות מסוימות בניהול.


שיטת אי כלילה: אם אורך הליבה הלא נכונה אינו ארוך, ניתן להסירו, להחליף אותו בחוט חדש ולתקן אותו בהתאם לשיטת הצמות. אם האורך ארוך מדי, לא ניתן לתקן אותו, רק לרדת מהמכונה ולהתמודד עם זה בנפרד. לכן, המפעיל צריך לבדוק בזהירות למדוד לפני שאתה נכנס למכונה.


כמובן, המנהל צריך גם לספק ערבות, כגון אם מד התיל הוא גדול מדי, אם הסובלנות סבירה, אם תזמון הייצור מסודר כראוי, ולשקול בזהירות את בעיות הניהול על פי עקרון PDCA כדי למנוע מוצרים פגומים מלאכותיים ומוצרי פסולת.


7. גדילי ליבה רופפים נטושים


הסיבות: 1. המגרש גדול מדי, וגורם לליבת התיל התקוע להיות לא יציבה. 2. חור התמות גדול מדי כדי להשיג דחיסה והתאמה. פה הפעמון של עובש התיל גדול מדי או שחוק או פגום. 3. מתח התשלום אינו אחיד, רופף והדוק. 4. יחס המגרש של כל שכבה אינו תואם היטב. 5. מצב ליבת החוט אינו עומד בתקנות התהליך, ובמיוחד בליבת חוט האלומיניום. 6. מיקום לא תקין של מפצל הקו ומחזיק למות, וכו '.


שיטת אלימינציה: ראשית, לעבד דיסציפלינות בקפדנות, ליישם נהלי הפעלה של תהליכים, להפחית כראוי את המגרש גדול מדי, ולהתאים את מתח התשלום ולמות. המיקום של מפצל הקו למושב למות מותאם בדרך כלל 200 ~ 250mm על פי מבנים שונים.


עבור פיתול כמה גדילים עם כוח מתיחה גבוה במיוחד, השיטה של שילוב תבניות ניתן להשתמש, אשר יש גם תוצאות טובות יותר. כמובן, חשוב מאוד למפעיל לפעול בהתאם לשיטות שצוינו בתקנות הפעולה של התהליך.


8. כיוון הגדילה שגוי, ומגרש הגדילה אינו מוסמך (בעיקר גדול מדי)


סיבה: כיוון שגוי הוא בעיקר טעות שיפוטית. בעת ההפעלה, על המפעיל לחזק את תחושת האחריות, לעקוב בקפדנות אחר כרטיס התהליך ולחזק את בדיקת הזרימה כדי למנוע מוצרים פגומים מאדם ופסולת.


9. כבלים מבלבלים ומצטמצמים


סיבה: מוצרים נטושים מסופקים בדרך כלל בסלילים. יש לארגן חתך רוחב גדול אחד אחרי השני, במיוחד את השורה התחתונה שיש לארגן בצורה מסודרת. כאשר הקו מסתובב, כי יש עצירה, יש לשלם תשומת לב מיוחדת. לא צריך להיות יותר מדי פער בין השכבות העליונות והתונות. מתאים, גדול מדי יגרום בקלות ללחץ קו.


תרופה: 1. התאם את המתח של חוט ההתיייע. בעת סידור ידני של הליך המשנה, עדיף להיות מסוגל להזיז אותו. 2. שנה את גובה הכבל בהתאם בקוטר של ליבת התיל. השכבה הראשונה היא המפתח, ויש לארגן אותה בצורה מסודרת; כאשר השכבה השנייה מסודרת, יש לבצע חיווט ידני כדי להבטיח את איכות ההתנווט. 3. לחזק את תחושת האחריות לפעולה. שים לב לאיכות הכבל בכל עת, והתאם בזמן שבו נמצאו בעיות, ושים לב לתיקון שני קצוות החוט והשארת המרחק.


אולי גם תרצה

שלח החקירה