מנקודת מבט כימית, חוט נחושת עשוי נחושת. אם הוא בא במגע עם חמצן, הוא יהפוך לתחמוצת הנחושת, וצבע תחמוצת הנחושת שחור, כך שחוט הנחושת בחוטים וכבלים יהפוך לשחור לאחר תקופת שימוש.
תוֹכֶן הָעִניָנִים:
1) טמפרטורת תחליב רישום חוט גבוה מדי
2) חישול תיל נחושת
3) בעיות איטום ובקרת טמפרטורה עם גלילי חישול מסורתיים
1) טמפרטורת תחליב רישום חוט גבוה מדי
- סיבה לבעיה:
שטח בריכת שמן תחליב רישום החוט הוא קטן, צינור החזרה קצר ואטום, וכתוצאה מכך פיזור חום איטי וטמפרטורה גבוהה של שמן התחליב. מצבים אלה נפוצים יותר בקיץ כאשר הטמפרטורה גבוהה. התחליב יאבד אם ישמש אותו ברציפות, והאובדן מתרחש במהירות רבה יותר כאשר הטמפרטורה גבוהה. נניח ששמן גולמי חדש לא מתווסף בזמן, תכולת השומן קטנה מאוד בשלב זה והטמפרטורה גבוהה. במקרה זה, טמפרטורת התחליב עשויה גם לעלות על 45 מעלות, מה שעלול לגרום בקלות לגרום לחמצון ולהשחקה.
- פתרונות:
1) פיזור חום משופר: בדוק ואופטימיזציה של מערכת זרימת הקירור כדי להבטיח פיזור חום יעיל.
2) תחזוקה דינאמית: במהלך עונות טמפרטורה גבוהות - או ייצור רציף, עקוב מקרוב אחר טמפרטורת התחליב ותכולת השומן, וחדש את התחליב מייד לשמירה על ביצועי מגן יציבים.
2) חישול תיל נחושת
- סיבה לבעיה:
1) איכות מים חומצית: מי הקירור לרישום וחישול רציפים הם בדרך כלל מי ברז ומי תהום. מכיוון שאיכות המים משתנה ממקום למקום, ערך החומציות של איכות המים באזורים מסוימים הוא נמוך, רק 5.5 ~ 5.0 (רגיל הוא 7.0 ~ 7.5), השוטף את סרט השמן הנוגד חמצון בתחליב המקורי. חוט הנחושת לאחר חישול קל להתחמצון ולהשחקה.
2) מחסור בנוגדי חמצון: חוט הנחושת המוגמר שצייר מכונת הרישום החוט הרגילה מבוטל בקו חישול נוסף. מי הקירור אינם משתמשים בנוגדי חמצון וזמן החמצון נגד - הוא קצר, והחמצון וההשחקה יתרחשו בקרוב.
- פתרונות:
1) ניטור איכות מים: בדוק באופן קבוע את ה- pH של מי הקירור כדי להבטיח שהם יישארו בטווח הנייטרלי (7.0-7.5).
2) שדרוג תהליכים: הוסף נוגדי חמצון נחוצים למי הקירור וספק לחוט הנחושת זמן נוגד חמצון מספיק.
3) בעיות איטום ובקרת טמפרטורה עם גלילי חישול מסורתיים
- סיבה לבעיה:
1) איטום לקוי: אגוז הצילינדר החישול אינו מהודק, והוא דולף לאחר שטיפה עם פחמן דו חמצני או גבוה - חנקן טוהר.
2) טמפרטורת יציאה מוגזמת: הטמפרטורה של חוט הנחושת מהגליל גבוהה מדי, עולה על 30 מעלות.
3) תחזוקת תחליב לא תקינה: תחליב רישום החוט אינו מטופח היטב, וערך ה- pH נמוך מדי.
- פִּתָרוֹן:
1) איטום קפדני: וודא כי תא החישול אטום לחלוטין ודליף - נבדק לפני כל פעולה.
2) בקרת טמפרטורה מדויקת: שלוט בקפדנות על חוט הנחושת היוצא מהחדר מתחת ל -30 מעלות.
3) תחזוקת מערכת: הקמת מערכת תחזוקת אמולסיה סטנדרטית, בדיקה והתאמה קבועה של פרמטרים כמו pH.
📞 צור איתנו קשר עכשיו
כפי שראינו, הדבר היחיד בין בעיות חמצון בחוט נחושת בודד וכישלון מערכת חיבור שלמה הוא תהליך פגום. הבטחת השלמות בכל פרט וחיוני להבטיח את היציבות הארוכה - המונח של המוצר הסופי. מחברים הם הקישור הקריטי במערכת זו. גם אם חוט הנחושת הפנימי הוא באיכות הגבוהה ביותר, אם חומר המוליך של המחבר החיצוני, תהליך ציפוי או תכנון איטום הוא לא תקין, המערכת כולה עדיין נמצאת בסיכון לחמצון, מה שמוביל להנחתת האות, עכבה מוגברת ואפילו כישלון חיבור.
אנו מבינים כי חיבורים אמינים דורשים יותר מסתם כבלים איכותיים {}}}. לכן, סדרת מחברי הביצועים הגבוהה שלנו - מציעה פתרונות מקיפים לאתגרים אלה:
- מוליך ליבה אופטימלי: שימוש בסגסוגות נחושת גבוהות - טוהר ויישום חמצון - ציפוי עמיד (כגון זהב או פח) מבטיח כי נקודות המגע עצמן מתנגדות לקורוזיה סביבתית.
- טכנולוגיית איטום מתקדמת: מתן מחברים אטומים המדורגים IP67/IP68 מבודדים ביעילות חמצן ולחות, חוסמים פיזית מסלולי חמצון.
- ארוך - יציבות מונח: בקרות תהליכי ייצור מחמירות מבטיחות שכל מחבר שומר על ביצועים חשמליים יציבים ועוצמה מכנית אפילו בסביבות קשות.
מוּמלָץ:
[IP68 מחבר אטום למים - סדרת Weipu SP]: מיועד לסביבות לחות חיצוניות, גבוה {}}}, הוא מבטל חששות חמצון.
[גבוה - מחבר נתוני מהירות - סדרת CNLINKO LP]: זהב - אנשי קשר מצופים מבטיחים שלמות איתות ואורך {}}} אמינות מונחים.
[IP69 מחבר מתחת למים - סדרת תת -קונון]: אמין לחלוטין בים העמוק של 7000 מ '.